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公司片基流延工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司片基流延工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司片基流延工岗位的日常操作，旨在确保员工在片基流延生产过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。

-工作服应选择耐腐蚀、透气性好的材质，确保工作环境下的舒适和安全。

-防尘口罩、防护眼镜应确保密封良好，防止粉尘和化学物质侵入。

-防静电手套应定期检查，确保导电性能良好，防止静电积聚引发火灾。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好，无损坏、松动或异常磨损。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

-检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保车间内通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-定期清理生产区域，保持地面整洁，无油污、积水等。

-检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰可见。

-定期检测车间空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于关闭状态，检查设备周围无障碍物。

-按照设备操作手册，依次开启电源、气源等，启动设备。

-设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听机器声音，检查有无异常。

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备设置。

-工作结束后，关闭设备，切断电源和气源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-流延操作时，控制好流延速度和温度，确保薄膜厚度均匀。

-涂层操作时，均匀涂抹涂层材料，避免漏涂或堆积。

-切割操作时，确保刀具锋利，切割速度适中，防止撕裂。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如属设备故障，及时通知维修人员处理。

-如属操作失误，立即纠正错误操作，防止类似情况再次发生。

-在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-电机温升在正常范围内，无过热现象。

-电气控制系统工作稳定，信号传输准确无误。

-机器各润滑点润滑良好，无漏油现象。

-生产线速度和温度参数符合工艺要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动或负载过重。

-设备噪音增大，可能因齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。

-电机温升过高，可能因负载过大、通风不良或电机故障。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

-润滑系统故障，可能引起设备润滑不良，加速磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，观察有无磨损、松动或异常。

-使用温度计、振动仪等仪器，对设备运行状态进行实时监测。

-记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，分析设备运行趋势。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备故障档案，对常见故障进行分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检测设备的传动系统，包括带轮、链条、齿轮等，确保无磨损和松动。

-监测电气系统的电压、电流和频率，确保稳定在正常工作范围内。

-测试机器的温度和压力，避免超出安全操作规程的限制。

-检查流延机的速度和厚度，确保符合生产标准和产品要求。

-检查涂层均匀性和附着力，确保涂层质量。

2.调整方法：

-对于传动系统，根据磨损情况及时更换轴承和齿轮，调整张紧力。

-电气系统参数异常时，调整电源设定或更换损坏的电气元件。

-设备温度和压力异常，检查冷却系统或压力调节装置，必要时进行调整。

-流延机的速度和厚度调整，通过控制面板设定或手动调整滚筒速度。

-涂层问题，调整涂层材料和工艺参数，确保涂层质量和厚度均匀。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排除，确保安全后恢复正常运行