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第十一篇·978·冲压工艺过程设计
第十一篇
·978·
表11-2-4冲压车间主要生产设备工作密度
设备名称
工作密
度系数
剪板机(厚度≤3mm)
1~2
剪板机(厚度≥4mm)
2~4
剪板机(厚度≥20mm)
4~6
开式压力机(630kN以下)
1
开式压力机(800~1000kN)
1~2
闭式单点压力机(1600~4000kN)
2
闭式单点压力机(5000~12500kN)
3~4
闭式双点压力机(2500~4000kN)
3~4
闭式双点压力机(6300~10000kN)
4~6
闭式双点压力机(16000~35000kN)
5~7
闭式四点压力机(≥10000kN)
4~5
双动双点或四点压力机(16000~20000kN)
4~5
自动压力机
0.5~1
多工作自动压力机
1~2
开卷校平剪切(落料)自动线
2~3
精压机(≤4000kN)
1
精压机(≥4000kN)
1~2
生产工人工资=生产工人数×生产工人平均工资
(11-2-7)
2)根据某工程方案加工小时数及小时工资计算工资。
生产工人工资=某方案工时数×每小时工资率
(11-2-8)
生产工人工资附加费=生产工人工资×20%
(11-2-9)
(2)辅助工人工资辅助工人数量是生产工人数的30%~40%。辅助工人工资为辅助工人数乘以辅助工人平均工资。辅助工人工资附加费为辅助工人工资的20%。
(3)调整工人工资冲压工厂的调整工人指冲模安装和调整的工人。调整工人的等级一般为六到七级。其工资计算是:
调整工人工资=更换及调整冲模时间×小时工资率
(11-2-10)
调整工人工资附加费=调整工人工资×20%
(11-2-11)
调整冲模时间=调整一套冲模的时间×投入批次
(11-2-12)
一次调整冲模同时需要的调整工人数时可参照表11-2-4,即冲压车间主要生产设备工作密度。在工资的计算中各地、各企业、国有、非国有、国资、外资等企业公司无论月工资或小时工资差别很大,具体在设计时应根据建设方提供的数据为依据。各类工人的
工资附加费占工人工资的20%或更多,当前亦有超过50%的,同样,视企业的具体情况而定。
投入批次视大、中、小批生产或单件生产而不同。大批、大量生产时可取一年24批或12批投入。中批生产可取一年12批或6批投入。小批生产可取一年6批或4批投入。投入批次越多,更换或调整冲模占用的时间就越多(见表11-2-5);但投入批次少则半成品积压多,占用的半成品库面积增大,流动资金周转期长。综合考虑,为减少换模时间,又不减少投入批次,最好选用带活动工作台、液压换模装置、液压夹紧机构或有数控换模装置的压力机,但是这又会引起设备投资的增加。
3.模具摊销费
模具是冲压生产中必不可少的工具之一。模具费用视模具的结构、类型,用途及生产规模不同而有所区别。在大批大量生产的工厂中,由于冲模的结构复杂,多为复合模、级进模,其冲模费用占到全部工艺成本的35%~40%,所以在工艺方案比较中应当特别注意如何降低模具费用。
新建厂时,模具是一次计入固定资产,和生产设备一样分数年逐步摊入成本。
在旧厂改造中,模具费是否摊入成本,视产品内容而定。若为新产品则摊入成本;若为老产品则不摊入成本。新产品模具费摊入成本的周期按5~8年计算。根据市场情况,一般企业在3~5年摊完。
模具摊销费的计算方法可分为概略计算和详细计算。
(1)概略计算
模具摊销费=冲模单价×(10~20)%
(11-2-13)
式中系数,当产品比较稳定时取用10%,产品不稳定时取用20%。
(2)详细计算详细计算模具摊销费时,不仅考虑冲模的制造成本,而且应当包括冲模修理费用的摊销,因为实际生产中模具要经过许多次修理。
分摊到一个零件的模具摊销费Fd,由下式的计算方法
Fd(11-2-14)
式中Fd1—冲模制造费用(元);
Fd2—冲模完全磨损前,全部工作期限内的修理及重磨刃口费用(元),包括更换零件的费用;
y—冲模制造和修理费用应该分摊的年数;Pt—年产量的冲压件数。
第二章冲压技术经济分析·979·
表11-2-5调整一套冲模的时间
压力机名称及工作能力/kN
调整时间/h
备注
开式压力机≤1000
0.4~0.5
1000
0.8~1.2
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