CN113730952B 一种工业大麻有效成分提取方法 （浙江双子智能装备有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113730952B(45)授权公告日2022.09.06

(21)申请号202110976194.9

(22)申请日2021.08.24

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113730952A

(43)申请公布日2021.12.03

(73)专利权人浙江双子智能装备有限公司

地址311100浙江省杭州市余杭区余杭经

济开发区天荷路7号

(72)发明人罗飞田汉玉柴岩岩

(51)Int.CI.

B01D11/02(2006.01)

B01D36/04(2006.01)

C11B1/10(2006.01)

审查员李雪犁

权利要求书1页说明书7页

(54)发明名称

一种工业大麻有效成分提取方法

(57)摘要

CN113730952B本发明涉及工业提取领域，尤其是涉及一种工业大麻有效成分提取方法。该提取方法包括如下步骤：S1:采用水溶液对大麻颗粒进行逆流提取，即大麻颗粒与水溶液的输送方向相反，得到粗多糖提取液和大麻渣料；S2:对粗多糖提取液进行过滤、浓缩、干燥，得到多糖粉末；对大麻渣料进行干燥后用萃取剂进行提取，得到萃取液，经纯化后得到大麻素产物；然后对大麻素产物进行逆流提取，经后处理制得CBD大麻油。本申请通过采用逆流提取的方法依次对工业大麻中的非大麻素化合物与大麻素化合物进行逆流提取，有

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CN113730952B权利要求书1/1页

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1.一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:采用水溶液对大麻颗粒进行逆流提取，即大麻颗粒与水溶液的输送方向相反，得到粗多糖提取液和大麻渣料；

S2:对粗多糖提取液进行过滤、浓缩、干燥，得到多糖粉末；从大麻渣料中提取CBD大麻

油，具体操作如下：

S2-3:将大麻渣料进行挤压脱溶，再进行连续真空履带式干燥，且加热段的干燥温度为65～75℃,冷却段的干燥温度为10～20℃,得到含水率4%的干燥物料；

S2-4:采用浓度为80～95%乙醇对干燥物料进行连续逆流提取，得到粗提液，粗提液再经脱溶、除杂、纯化后得到CBD大麻油。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S1中，所述水溶液的温度为75～100℃。

3.根据权利要求1所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S1中，所述水溶液的提取时长为30～120min,大麻颗粒与水溶液的质量比为1:(3～22)。

4.根据权利要求1所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S2中，粗

多糖提取液制备多糖粉末的具体操作如下：

S2-1:对粗多糖提取液进行过滤，得到过滤液和滤渣，将滤渣回用至步骤S1的逆流提取工序中；过滤液进行降膜蒸发，得到固含量为45～75%的浓缩液；

S2-2:将浓缩液依次进行干燥处理和切料粉碎，得到含水率4%的粗多糖粉末。

5.根据权利要求4所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S2-2中，所述干燥处理采用连续真空履带式干燥，且加热段的干燥温度为65～75℃,冷却段的干燥温度为10～20℃。

6.根据权利要求1所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S1的水溶液中添加有十二烷基硫酸钠，所述十二烷基硫酸钠的用量为大麻颗粒质量的0.3～1%。

7.根据权利要求6所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S1的水溶液中还添加有柠檬酸，所述柠檬酸的用量为大麻颗粒质量的0.1～1%。

8.根据权利要求4所述的一种工业大麻有效成分提取方法，其特征在于，步骤S2-2中，于所述干燥处理之前，先将浓缩液与90～95%的乙醇混合，置于-10～15℃下进行沉淀，然后分离沉淀，将沉淀溶于水后再进行干燥处理。

CN113730952B说明书1/7页

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一种工业大麻有效成分提取方法

技术领域

[0001]本发明涉及工业提取领域，尤其是涉及一种工业大麻有效成分提取方法。

背景技术

[0002]工业大麻是桑科大麻属植物，一年生直立草本。大麻植物活性成分包括大麻素类化合物和非大麻素化合物，其中大麻素化合物数量及活性成分较多。大麻素类化合物具有镇