2025《某氯化钾生产工艺计算过程案例分析》2400字.docxVIP

PAGE51

PAGE51

某氯化钾生产工艺计算过程案例分析

目录

TOC\o1-3\h\u21475某氯化钾生产工艺计算过程案例分析 1

2051.1物料衡算 1

311501.1.1工艺计算基础数据 1

28833（1）兑卤器 3

1458（2）半成品浓密机与离心机 3

15543（3）二段光卤石盐田 5

18737（4）结晶器与调浆槽 6

4756（5）成品浓密机与离心机 7

8103（6）E点母液盐田滩晒池 8

23469（7）成品干燥器 9

248441.1.4实际生产条件下的物料衡算 10

15111（3）二段光卤石盐田 13

27520（4）结晶器与调浆槽 14

26823（5）成品浓密机与离心机 15

25445（6）E点母液盐田滩晒池 16

15503（7）成品干燥器 17

274901.2热量衡算 18

166731.2.1基础数据 18

96431.2.2热量衡算 19

1.1物料衡算

1.1.1工艺计算基础数据

（1）工作周期：210天

（2）设备作业率：90%

（3）设计规模：每年四万t氯化钾

（4）半成品浓密机底流含固率：50%

（5）成品浓密机底流含固率：30%

（6）半成品离心机分离后氯化钠含量较低的光卤石当中自由水的含量：8%

（7）成品离心机分离后湿成品自由水含量：6%

（8）干燥后成品含自由水：2%

（9）兑卤器、浓密机溢流含固率：0.5%

（10）离心机甩后液含固率：2%

（11）E卤组成：

表2E卤组成

Table?2?Composition?of?E?halide

组成

氯化钠

氯化钾

氯化镁

水

质量百分比（Wt%）

1.830

2.760

25.600

69.810

（12）F卤组成：

表3F卤组成

Table?3?Composition?of?F?halide

组成

氯化钠

氯化钾

氯化镁

水

质量百分比（Wt%）

0.330

0.110

34.800

64.750

（13）兑卤比：WF：WE=1.200：1.000

（14）产品规格：KCl≥93%QUOTE

（15）兑卤器底流含固率为：4%

（16）E点母液盐田滩晒池的渗透率为：4%

（17）QUOTE二段光卤石盐田母液夹带量：25%

1.1.2基准条件下的物料衡算

计算基准：卤进料量

已知兑卤比为，则卤进料量

由相图可以度出点各的干基组成，分别计算出其湿基组成，如表4。

表4点的湿基组成

Table?4?Composition?of?wet?groups?at?points?E,?F,?L?and?S

NaCl

KCl

MgCl2

H2O

E（Wt,%）

1.830

2.760

25.600

69.810

F（Wt,%）

0.330

0.110

34.800

64.750

L（Wt,%）

0.850

0.620

29.880

68.650

S（Wt,%）

5.800

25.080

32.770

36.350

（1）兑卤器

兑卤器底流（

兑卤器

底流（、）

图2兑卤器的物料衡算图

Fig.?2?Material?balance?of?the?brine?mixer

已知：兑卤器溢流含固率为，兑卤器底流含固率为。

对兑卤器整体进行物料衡算有：

对整体中的物料衡算：

即

得

根据已知条件可列出以下方程组

得

（2）半成品浓密机与离心机

已知：，；

半成品浓密机底流含固率为；

半成品离心机光卤石自由水含量为；

浓密机溢流含固率为；

离心机甩后液含固率为。

（1）对整体物料衡算：

解得

（2）对离心机物料衡算：

得

（3）二段光卤石盐田

二段光卤石盐田

二段光卤石盐田

(其质量为二段光卤石带出

母液量与排出母液量之和)

(去兑卤，其质量为120.000kg/h)

图4二段光卤石盐田物料衡算图

Fig.?4?Material?Balance?Diagram?of?the?second?stage?carnallit

已知，；

，；