CN115772386B 一种复合相变储热大胶囊及其制备方法 （华中科技大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN115772386B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202211509511.7

(22)申请日2022.11.29

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115772386A

(43)申请公布日2023.03.10

(73)专利权人华中科技大学

地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路

1037号

(72)发明人杨君友罗裕波严伟徐超超钱勇鑫

(74)专利代理机构华中科技大学专利中心

42201

专利代理师孔娜

(51)Int.CI.

CO9K5/06(2006.01)

(56)对比文件

CN106367033JP2017190389审查员杨琪

权利要求书1页

A,2017.02.01A,2017.10.19

说明书7页附图3页

(54)发明名称

一种复合相变储热大胶囊及其制备方法

(57)摘要

CN115772386B本发明属于相变储热材料相关技术领域，其公开了一种复合相变储热大胶囊及其制备方法，胶囊包括球形的芯层及包裹在所述芯层外的壳层，所述芯层与所述壳层之间形成有空腔；所述芯层的材质为膨胀蛭石基复合相变储热材料，该膨胀蛭石基复合相变储热材料包括以下质量份数的组分原料：60～75份KC1-Na?SO?共晶盐、25~40份膨胀蛭石；所述壳层的材质为改性氧化铝陶瓷，所述改性氧化铝陶瓷包括以下质量份数的组分原料：80～90份氧化铝混合粉末、10～20份丙烯酸树脂及0.1～2份气相二氧化硅。本发明提供的相变储热大胶囊能够有效解决相变材料在

CN115772386B

CN115772386B权利要求书1/1页

2

1.一种复合相变储热大胶囊，其特征在于：

所述复合相变储热大胶囊包括球形的芯层及包裹在所述芯层外的壳层，所述芯层与所述壳层之间形成有空腔；所述芯层的材质为膨胀蛭石基复合相变储热材料，该膨胀蛭石基复合相变储热材料由以下质量份数的组分原料制成：60～75份KCl-Na?SO?共晶盐、25～40份膨胀蛭石；所述壳层的材质为改性氧化铝陶瓷，所述改性氧化铝陶瓷由以下质量份数的组分原料制成：80～90份氧化铝混合粉末、10～20份丙烯酸树脂及0.1～2份气相二氧化硅；

所述复合相变储热大胶囊的制备步骤为：

a),将KC1-Na?SO?共晶盐与膨胀蛭石混合均匀后进行烧结，以得到烧结物粉末；

b),将所述烧结物粉末利用等静压机压制成坯体，然后对坯体进行烧结，得到球形芯层；

c),将氧化铝混合粉末与丙烯酸树脂搅拌混合，混合均匀后添加气相二氧化硅，继续搅拌直至形成流动性胶态后抽真空，依次重复搅拌和抽真空步骤4～6次，得到改性氧化铝胶团；

d),将所述改性氧化铝胶团包裹在步骤b)制得的球形芯层上，烧结后得到复合相变储热大胶囊。

2.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：所述KC1-Na?SO?共晶盐由氯化钾和硫酸钠熔融共混制得，氯化钾与硫酸钠的质量比为1:(1.22～1.25)。

3.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：所述氧化铝混合粉末包括以下质量百分比的组分：2μm氧化铝20.36wt.%、5μm氧化铝22.92wt.%、40μm氧化铝56.72wt.%。

4.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：所述膨胀蛭石的目数为300~800目；所述气相二氧化硅的比表面积为200～400m2/g。

5.如权利要求1-4任一项所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：KC1-Na?SO?共晶盐和膨胀蛭石的用量和为100份；氧化铝混合粉末与丙烯酸树脂的用量和为100份。

6.如权利要求1-4任一项所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：所述芯层的相变温度大于522℃。

7.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：步骤a)中的混合为球磨混合，球磨机的转速为200～300r/min,球磨的时间为30～120min;烧结时，先升温至120～150℃后保温1～2h,再升温至550～600℃后保温2～3h。

8.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：步骤b)中，压制成型的压力为20～30Mpa,压制成型的保压时间为3～5min。

9.如权利要求1所述的复合相变储热大胶囊，其特征在于：步骤c)中，搅拌混合为真空搅拌机或玻