重型折叠门施工技术交底.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

重型折叠门施工技术交底

一、施工准备

1.1材料与设备准备

主材:重型折叠门门框(材质选用1.8mm厚镀锌钢或6063-T5铝合金,表面粉末喷涂处理)、门扇(填充聚氨酯发泡层,面板为5mm厚钢化玻璃+3mm铝蜂窝芯)、五金件(含承重铰链、导向轮组、传动杆、锁具等,铰链承重≥150kg/个,导向轮摩擦系数≤0.02)。

辅材:膨胀螺栓(M12×100mm不锈钢材质)、密封胶(中性硅酮耐候胶,耐温范围-40℃~120℃)、发泡剂(聚氨酯高膨胀型)、预埋件(8mm厚钢板,尺寸150×150mm)。

设备:激光投线仪(精度±0.3mm/10m)、扭矩扳手(量程0~300N·m)、电钻(冲击功率≥800W)、水平尺(2m铝合金材质,精度0.5mm/m)、吊装设备(手动葫芦承重≥500kg,配专用吊装带)。

1.2现场准备

测量放线:使用激光投线仪定位门洞中心线、地面轨道安装基线及门框安装控制线,误差控制在±2mm以内;复核洞口尺寸(宽×高),允许偏差:宽度≤3000mm时±5mm,>3000mm时±8mm;洞口垂直度偏差≤3mm/2m。

基层处理:清理洞口周边杂物,修补混凝土基层(强度等级≥C30),表面平整度偏差≤2mm/m;地面轨道安装区域需做防水处理(涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,延伸率≥300%)。

安全防护:搭设操作平台(高度1.2m,踏板采用防滑花纹钢板,护栏高度1.05m),设置警示标识(“高空作业”“禁止攀爬”等),配备消防器材(2个4kg干粉灭火器)。

二、安装流程

2.1门框安装

预埋件固定:按设计间距(≤600mm)在洞口两侧墙体钻孔,植入膨胀螺栓固定预埋件,扭矩值控制在45~50N·m;预埋件表面与墙面齐平,误差≤1mm。

门框组装:在地面拼接门框(采用M8不锈钢螺栓连接,拧紧扭矩30~35N·m),组装后对角线偏差≤3mm,平面度偏差≤2mm/m;安装门框加强筋(间距≤800mm,与门框满焊连接,焊脚高度≥5mm)。

门框吊装:使用手动葫芦将门框吊装至安装位置,调整垂直度(通过斜撑临时固定,垂直度偏差≤1.5mm/2m),与预埋件焊接固定(连续焊,焊缝长度≥100mm,间隔≤200mm),焊后清除焊渣并涂刷防锈漆(干膜厚度≥60μm)。

2.2轨道系统安装

地面轨道安装:沿基线铺设轨道(采用膨胀螺栓固定,间距≤500mm),轨道顶面标高偏差±2mm,直线度偏差≤1mm/2m;轨道接口处打磨平滑(接缝间隙≤0.5mm,高低差≤0.3mm)。

顶部导向轨安装:根据地面轨道位置定位顶部导向轨,采用M10膨胀螺栓固定(扭矩40~45N·m),导向轨与地面轨道平行度偏差≤2mm/2m,轨距偏差±1mm。

滑轮组调试:安装导向轮(轴承型号6204-ZZ,游隙C3级)及承重轮(聚氨酯轮面,直径≥80mm),调整轮组高度(与轨道间隙0.5~1mm),确保转动灵活无卡滞。

2.3门扇安装

门扇拼接:在专用胎具上拼接门扇(采用铰链连接,铰链轴与门扇垂直度偏差≤1°),安装密封胶条(三元乙丙材质,截面尺寸10×15mm,压缩量20%~30%),胶条接头采用45°斜接,涂抹密封胶密封。

门扇吊装:采用双吊点吊装(吊点间距1/3门扇宽度),缓慢将门扇嵌入轨道系统,调整门扇垂直度(偏差≤2mm/2m)及间隙(与门框间隙3~5mm,门扇之间间隙2~3mm)。

五金件安装:安装传动杆(采用铝合金型材,截面尺寸30×20mm),调整传动间隙(≤0.5mm);安装锁具(天地锁结构,锁舌伸出长度≥15mm),测试锁闭灵活性(开启力≤80N,关闭力≤60N)。

2.4密封与调试

缝隙填充:门框与墙体间隙注入发泡剂(填充深度≥80%,固化后切割平整),表面打密封胶(胶缝宽度10~12mm,厚度5~6mm,圆弧过渡,无气泡、断缝)。

功能调试:手动开启门扇(开启角度0°~90°),测试运行阻力(≤150N)、定位精度(停位偏差≤5mm)及锁闭可靠性(连续启闭50次无故障);调整缓冲装置(液压阻尼器,关门时间控制在3~5s)。

清洁收尾:清除表面保护膜,清理安装垃圾,使用专用清洁剂(中性PH值6~8)擦拭门扇及五金件,玻璃表面无划痕(划痕深度≤0.1mm)。

三、质量标准

3.1主控项目

项目

允许偏差

检验方法

门框垂直度

≤1.5mm/2m

2m靠尺+塞尺

轨道平行度

≤2mm/2m

激光投线仪

门扇间隙

3~5mm

塞尺

启闭力

≤150N

拉力计

密封性能

压力差10Pa时,空气渗透量≤0.5m3/(m·h)

气密性检测设备

3.2一般项目

外观质量:门框表面无划痕(深度≤0.2mm,长度≤50mm),涂层附着力≥2级(划格法测试);玻璃无气泡、结石,边缘无缺角(长度≤3mm)。

五金件安装:铰链转动灵活(无卡滞、异响),锁具开启顺畅

您可能关注的文档

文档评论(0)

知识改变命运 + 关注
实名认证
文档贡献者

爱好打球

1亿VIP精品文档

相关文档