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特色硅胶片施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防滑手套、防护眼镜及透气型工作服，长发需盘入安全帽内。

高空作业（2米及以上）时，必须系挂双钩式安全带，且安全带需固定在牢固的承重结构上，严禁低挂高用。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高空或密闭空间作业。

作业期间严禁饮酒、服用嗜睡类药物或精神类药品，严禁在施工区域吸烟或嬉戏打闹。

多人协同作业时，需明确分工并设置现场指挥，避免交叉作业引发碰撞或挤压事故。

夏季施工应配备防暑降温用品（如清凉油、饮用水），高温时段（11:00-15:00）应减少露天作业时间。

接触硅胶片胶粘剂时，必须佩戴耐化学腐蚀手套及防毒口罩，严禁徒手触摸未固化的胶粘剂。

二、危险源识别与预防措施

高空坠落风险：临边作业需设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，作业平台脚手板应铺满并固定，严禁使用探头板。

物体打击风险：施工工具应放入工具袋内，严禁抛掷物料；交叉作业层间必须设置双层水平安全网。

中毒窒息风险：硅胶片胶粘剂及清洗剂需存放在通风良好的专用库房，密闭空间作业时必须配备轴流风机强制通风，作业时间不得超过1小时/次。

火灾爆炸风险：施工现场严禁存放超过当天用量的胶粘剂，动火作业需办理动火许可证，配备灭火器（ABC干粉或二氧化碳型），与易燃材料保持5米以上安全距离。

机械伤害风险：使用切割、打磨设备时，必须检查设备防护罩是否完好，作业时手部与旋转部件保持至少30厘米安全距离。

滑倒摔伤风险：施工区域地面应保持干燥，硅胶片裁剪废料需及时清理，潮湿环境需铺设防滑垫或警示标识。

触电风险：临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接；电动工具必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），使用前需检测绝缘性能。

三、安全操作规程

材料管理：硅胶片及胶粘剂需分类存放，远离火源及热源，避免阳光直射，开封后的胶粘剂应在2小时内使用完毕，剩余材料需密封保存。

切割作业：使用电动切割机时，应固定硅胶片，缓慢推进切割片，避免用力过猛导致材料弹起；切割产生的碎屑需用专用吸尘器清理，严禁用嘴吹或徒手清扫。

粘贴施工：基层表面需清理干净，确保无油污、灰尘及积水，胶粘剂应均匀涂抹，厚度控制在0.5-1mm，涂抹后晾置5-10分钟（具体时间参照产品说明书）再贴合硅胶片。

设备使用：气动压合工具使用前需检查气管接口是否牢固，工作压力不得超过0.8MPa；使用后及时关闭气源，盘放好气管。

质量检查：粘贴完成后需用2kg橡胶锤轻击硅胶片表面，确保无气泡、空鼓，边角处需额外压实，检查合格后标注施工日期及责任人。

废料处理：裁剪剩余的硅胶片边角料需集中装入阻燃垃圾袋，交由专业环保机构处理，严禁随意丢弃或焚烧。

四、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱，包含碘伏、纱布、绷带、止血带等常用药品，作业人员需熟悉急救箱位置及基本急救方法。

发生胶粘剂接触皮肤时，应立即用肥皂水冲洗至少15分钟；若溅入眼睛，需立即用清水冲洗并就医。

发现火情时，应立即停止作业，使用现场灭火器扑灭火源，火势较大时立即拨打119并组织人员疏散。

每日作业前需检查脚手架、安全网、机械设备等设施的安全性，发现隐患立即整改，未整改合格严禁开工。

施工区域应设置明显安全警示标识（如“注意防滑”“必须佩戴安全帽”等），夜间施工需配备充足照明（照度≥50lux）。

作业完成后，需关闭所有电源、气源，清理现场物料及工具，确保无遗留安全隐患后方可离场。

五、特殊作业补充要求

夜间施工：必须安排2名以上作业人员同行，配备应急照明灯具，施工区域周边设置反光警示带。

雨季施工：硅胶片材料需垫高存放（离地≥30cm），施工前检查基层含水率，含水率＞8%时严禁粘贴作业。

密闭空间作业：如电梯井、管道井等区域施工，必须两人一组（一人作业、一人监护），每30分钟轮换一次，监护人员需在外围观察并保持通讯畅通。

交叉作业：与其他工种（如水电安装、油漆施工）同时作业时，需签订交叉作业安全协议，明确各自安全责任及协调机制。

成品保护：已施工完成的硅胶片表面需覆盖防尘膜，严禁在上面行走或堆放重物，保护期不少于48小时（至胶粘剂完全固化）。