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配方铝合金加工用冷却液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
4#
5#
亚硝酸钠
10
12
13
15
20
脂肪酸盐表面活性剂
3
4
5
5
6
菜籽油
2
3
5
7
8
不饱和脂肪酸型缓冲剂
2
3
6
8
8
有机甘油
4
4
5
7
8
消泡剂
6
7
8
9
10
蒸馏水
50
55
60
65
80
香精
1
1
2
2
3
石油磺酸钠
2
2
3
4
5
水
12
15
16
17
18
煤油
10
12
15
18
20
制备方法
（1）先按照上述配比选择原料，再向将蒸馏水按照1：9分成两份，再将脂肪酸盐表面活性剂加入到一份的蒸馏水中，然后对其加热搅拌，使其完全溶解；加热搅拌时需要将溶液加热至沸腾，搅拌时搅拌器按照40～60转/分钟搅拌6～10分钟。
（2）将亚硝酸钠溶液倒入放置有石油磺酸钠的容器中，采用边搅拌边倒入，直到搅拌均匀生成均匀的乳胶状；
（3）将有机甘油等分量分成三份，并且向步骤（1）中和步骤（2）中混合均匀后的液体中各自添加一份有机甘油，得到液体一和液体二；
（4）对液体一进行加热，直到溶液分层，取溶液上层液体与有机甘油融合得到乳化油，再将乳化油与液体二混合，得到液体三；液体加热至125～140℃，加热过程中需要间隔搅拌，搅拌时搅拌器按照20～30转/分钟搅拌2～3分钟，搅拌2～3次，每次搅拌中间间隔2～3分钟。
（5）先将液体三与九份的蒸馏水混合，再加入菜籽油、不饱和脂肪酸型缓冲剂，再加入煤油和脂肪酸盐表面活性剂，搅拌均匀，搅拌过程中加入水和香精，搅拌过程中加入消泡剂，得到冷却液。液体三与蒸馏水混合时，液体三缓慢加入蒸馏水中，采用急剧搅拌，搅拌时搅拌器按照80～100转/分钟搅拌8～10分钟。加入消泡剂后需要对液体进行过滤，过滤时采用网眼为30～40微米的过滤网。不饱和脂肪酸型缓冲剂的浓度为2%～7%。
原料配伍
产品应用本品主要是一种铝合金加工用冷却液。
产品特性
（1）溶液中添加了不饱和脂肪酸型缓冲剂，结合冷却剂本身的降温效果，能够降低冷却剂遇到高温时溶液的酸度值，减少冷却剂中酸性物质对铝材的腐蚀，提高了铝合金的使用寿命；
（2）将石油磺酸钠配合成乳化油，结合脂肪酸盐表面活性剂的防锈效果，能够提高冷却液的防锈效果和扩散效果，能够快速降低切削温度，使冷却剂的冷却效果更好；
（3）整个冷却剂的加工比较方便，而且具有阻止铝合金与磨粒之间的化学亲和能力，从而减少加工时铝合金的摩擦力和黏附力，提高铝合金的磨削比和铝合金表面的光洁度，延长了加工刀具的使用寿命，满足人们的使用要求，较为实用。
（4）本品所述的一种铝合金加工用冷却液，首先，能够降低冷却剂遇到高温时溶液的酸度值，减少冷却剂中酸性物质对铝材的腐蚀，提高了铝合金的使用寿命，其次，能够提高冷却液的防锈效果和扩散效果，能够快速降低切削温度，使冷却剂的冷却效果更好，最后，还具有阻止铝合金与磨粒之间的化学亲和能力，从而减少加工时铝合金的摩擦力和黏附力，延长了加工刀具的使用寿命，带来更好的使用前景。
参考文献中国专利公告CN－201811445594.1
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