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植草砖停车场施工方案

一、工程概况

本工程为植草砖停车场建设项目，旨在打造一个兼具停车功能与生态效益的绿色停车空间。项目地点位于[此处可根据实际情况填写大致区域或环境特征]，规划占地面积约[根据实际情况描述，如“中等规模”或“满足XX辆小型车停放需求”]。停车场采用植草砖铺设，以达到增加地表绿化面积、改善局部微环境、减少地表径流及缓解城市热岛效应的目的。工程内容主要包括场地平整、基层处理、排水系统布设（如设计有）、植草砖铺设及后期植草养护等。

本方案将严格遵循相关的设计规范及施工技术标准，确保工程质量符合预期，打造一个坚实耐用、绿化美观的停车场地。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解施工工艺和质量标准。

2.施工方案编制：根据工程特点和现场条件，细化各分项工程的施工方法、工艺流程、质量控制要点及安全保障措施。

3.测量放线：根据设计图纸，利用全站仪或水准仪等测量工具，精确放出停车场的边界线、停车位分区线、排水坡度控制线等，并设置明显的控制桩。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的杂草、杂物、建筑垃圾及影响施工的障碍物，平整场地表面。

2.临时设施搭设：根据需要搭设临时材料堆放区、工具房及办公区，确保材料堆放有序，施工方便。材料堆放区应进行硬化处理或铺设防雨布，防止泥土污染。

3.排水系统检查：若场地存在积水隐患，需提前规划并设置临时排水设施，确保施工期间场地无积水。

（三）材料准备与质量控制

1.植草砖：选用强度高、透水性好、植草孔大小适宜的植草砖。砖体表面应平整、无裂纹、色泽均匀，棱角完整。进场时需查验产品合格证及性能检测报告，并进行外观质量抽检。

2.基层材料：

*素土：选用级配良好、不含杂质的黏土或壤土。

*砂石料：垫层及基层所用的砂、碎石或级配砂石，其颗粒级配、含泥量等指标应符合设计及规范要求。

*水泥：选用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。

3.植草材料：根据当地气候条件及设计要求，选择适宜的草种（如狗牙根、高羊茅等混播草种）或草坪卷。草种应纯净、发芽率高；草坪卷应生长健壮、无病虫害。

4.材料进场与堆放：所有材料进场前需经监理工程师（或甲方代表）验收合格后方可使用。植草砖应侧立堆放，避免受压损坏，并有防雨、防晒措施。

（四）施工机具准备

准备挖掘机、装载机、压路机（轻型及中型）、蛙式打夯机、平板振动器、水准仪、全站仪、卷尺、刮尺、橡胶锤、铁锹、扫帚、洒水壶（车）等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

三、主要施工流程及技术要求

（一）土方开挖与场地平整

1.土方开挖：根据设计标高和放坡要求进行土方开挖。开挖过程中应随时进行标高测量，避免超挖或欠挖。若遇软弱土层或不良地质情况，应及时与设计、监理单位沟通处理。

2.场地平整：开挖完成后，对场地进行初步平整，清除遗留的石块、树根等杂物。

（二）基层处理与碾压

1.素土层夯实：对开挖后的素土基层进行分层夯实或碾压，压实度应符合设计要求（一般不低于93%）。碾压时应从低到高，由边到中，轮迹重叠1/3~1/2，确保压实均匀。

2.级配砂石垫层（若设计有）：在素土层上铺设级配砂石垫层，厚度按设计要求。铺设应均匀，先用轻型压路机稳压，再用中型压路机碾压至设计压实度。碾压过程中如发现砂窝或梅花现象，应及时处理。

3.水泥稳定碎石基层（若设计有）：按设计配合比拌制水泥稳定碎石，摊铺、碾压成型，养护至设计强度。具体施工工艺应符合相关规范要求。

4.找平层（砂垫层或细石混凝土层）：

*砂垫层：在基层上铺设洁净的中粗砂，厚度一般为3-5cm（根据设计），用刮尺刮平，浇水湿润后用平板振动器振捣密实或人工拍实。

*细石混凝土层：若设计为细石混凝土找平层，则需按配合比拌制混凝土，摊铺、振捣、抹平，养护。

（三）植草砖铺设

1.弹线分格：根据停车场设计图，在找平层上弹放出停车位线、行车道线及植草砖铺设控制线，确保铺设整齐美观。

2.铺设植草砖：

*从场地的一侧开始，按弹线位置铺设植草砖。铺设时应轻轻平放，避免用力撞击，确保砖体与垫层结合紧密。

*植草砖之间应预留2-3mm的缝隙，以利排水和调整。

*用橡胶锤轻轻敲击砖面，使砖体平稳就位，并与相邻砖块高度一致。可用水平尺或靠尺随时检查平整度。

*铺设过程中，若需切割植草砖以适应边角或异形部位，应使用专用切割工具，确保切口整齐。

3.灌缝：植草砖铺设完成后，用细砂或粒径较小的级配砂石填充砖缝，并用扫帚扫入，确保缝隙填满。可适当洒水