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生态行车路面施工安全技术交底

一、人员安全防护与作业规范

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业或非本岗位人员擅自操作设备。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心、防滑工作鞋，高处作业（2米及以上）需系挂安全带，安全带应高挂低用并固定在牢固构件上。

作业前检查身体状态，严禁酒后、疲劳或带病上岗，患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得参与施工作业。

施工现场设置明显安全警示标志，划分作业区与非作业区，严禁无关人员进入施工区域。

交叉作业时必须设专人指挥，上下层作业人员应保持3米以上安全距离，工具、材料严禁上下抛掷，需使用工具袋或传递绳传递。

夏季施工应合理安排作业时间，避开高温时段（11:00-15:00），配备防暑降温用品（如藿香正气水、清凉饮用水）；冬季施工注意防冻保暖，防止冻伤。

夜间施工必须配备充足照明设备，照明亮度不低于30lux，灯具应远离易燃材料，且每50米设置一盏应急灯。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，严禁冒险施工，隐患未排除前不得恢复作业。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：摊铺机、压路机、铣刨机等设备运转时，严禁触摸旋转部件（如刀片、传送带），设备维修必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

触电风险：施工现场临时用电必须由持证电工操作，电线应架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

火灾风险：沥青、柴油等易燃材料应单独存放，远离火源，配备灭火器（每50㎡不少于2具4kg干粉灭火器），焊接作业时下方需设置接火斗，清除周围易燃物。

坍塌风险：路基开挖深度超过1.5米时应按1:0.5坡度放坡或设置支护，基坑周边1米内严禁堆载，每日开工前检查边坡稳定性，雨后需重新评估。

中毒风险：使用乳化沥青、胶粘剂等化学品时，必须佩戴防毒口罩和橡胶手套，施工区域保持通风，严禁在密闭空间长时间作业。

交通事故风险：施工路段两端设置限速标志（≤20km/h）和防撞墩，夜间增设爆闪灯，施工车辆进出场地需减速鸣笛，专人指挥交通。

三、施工设备与材料安全管理

施工设备进场前需检查合格证、年检报告，确认性能完好，重点检查制动系统、转向系统、灯光及警示装置，不合格设备严禁使用。

机械设备作业前进行“班前检查”，包括油液位、轮胎气压、传动部件等，运行中发现异响、漏油等异常立即停机检查，严禁带病运行。

压路机、摊铺机等大型设备停放时应拉紧手刹，垫好三角木，停放在平坦坚实路面，远离边坡、基坑等危险区域。

小型工具（如振捣棒、切割机）使用前检查电缆绝缘层，破损电缆需立即更换，作业时电源线不得拖拽、碾压。

生态路面材料（如透水混凝土、植生砖）应分类堆放，标识清晰，堆放高度不超过1.5米，距基坑、边坡距离≥2米，防止材料坍塌。

水泥、石灰等粉状材料运输时需覆盖篷布，避免扬尘，储存时设置防潮措施，防止结块影响施工质量及引发粉尘污染。

机械设备操作人员需严格遵守操作规程，严禁超载、超速作业，压路机作业时前后方5米内不得站人，倒车时必须确认后方无人。

四、环境保护与应急处置

施工现场设置洗车平台，车辆出场前冲洗轮胎，防止泥土污染市政道路，冲洗废水经沉淀池处理后回用。

施工产生的建筑垃圾（如废弃沥青、混凝土块）应分类收集，运至指定地点处理，严禁随意丢弃或倒入河道、绿地。

噪声设备（如铣刨机、破碎机）应采取降噪措施（如安装隔音罩），昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB，必要时设置声屏障。

编制施工应急预案，配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等常用药品），组织每月应急演练，演练内容包括火灾、触电、坍塌等事故处置流程。

发生人员受伤时，立即停止作业，对伤者进行初步急救（如止血、固定骨折部位），同时拨打120急救电话，保护事故现场并上报项目负责人。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应立即停止室外作业，人员撤离至安全区域，检查临时设施稳定性，必要时加固或拆除易倒伏构件。

五、质量安全协同管理

施工前技术人员向作业班组进行书面技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，双方签字确认。

透水混凝土、基层压实度等关键工序需经监理验收合格后方可进入下一道工序，验收不合格严禁擅自施工。

每日施工结束后，清理现场工具、材料，关闭电源、水源，检查消防设施完好性，确认无安全隐患后方可离场。

建立安全巡查制度，安全员每2小时巡查一次，重点检查防护设施、设备状态、人员行为，发现问题立即整改并记录。

作业班组每周开展安全例会，总结安全问题，学习安全知识，提高全员安全意识，会议记录需存档备查。