高支模监理细则范本.docxVIP

高支模监理细则范本

一、高支模施工准备阶段监理控制要点

（一）专项施工方案审核

1.方案编制合规性审查：核查专项施工方案是否由施工总承包单位组织编制（若为专业分包，需由分包单位编制并经总包单位审核），方案内容是否涵盖工程概况、编制依据（需包含最新版《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》JGJ300、设计图纸及地质勘察报告等）、架体设计（立杆间距、步距、水平杆及剪刀撑布置）、荷载计算（混凝土自重、钢筋重量、施工荷载、风荷载等）、构造要求、安装与拆除流程、安全技术措施、监测方案等关键要素。

2.专家论证程序监督：对于搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m2及以上，或集中线荷载20kN/m及以上的高支模工程，监督施工单位组织专家论证会。重点核查专家组成员是否为5名及以上符合要求的专家（不含参建各方人员），论证报告是否明确“通过”“修改后通过”或“不通过”结论；对“修改后通过”的方案，监督施工单位按专家意见修改完善，并经原论证专家确认签字。

3.计算书复核：验算架体立杆稳定性时，重点核查立杆计算长度系数取值（按规范查表或通过有限元分析确定）、轴心受压构件稳定系数计算、风荷载标准值（按《建筑结构荷载规范》GB50009取值）对立杆的附加弯矩；水平杆验算需核对扣件抗滑承载力（单扣件取8kN，双扣件取12kN）、纵向及横向水平杆的抗弯及挠度（挠度限值L/150且≤10mm）；基础承载力验算需结合地质报告，核查地基土承载力特征值修正、混凝土垫层厚度（≥150mm）及强度（≥C20）、垫板尺寸（长度≥2跨，宽度≥200mm，厚度≥50mm木垫板或6mm厚钢板）是否满足立杆传力要求。

（二）材料与设备验收

1.钢管质量检查：进场钢管需提供产品合格证、质量检验报告，逐批检查钢管表面是否平直光滑（无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕及深的划道），外径偏差≤-0.5mm（φ48.3钢管），壁厚偏差≤-0.35mm（3.6mm壁厚），长度偏差≤±50mm（6m钢管）。抽样送检钢管的抗拉强度（≥335MPa）、屈服强度（≥235MPa）、伸长率（≥15%）是否符合Q235级钢要求。

2.扣件质量检查：直角扣件、旋转扣件、对接扣件需有生产许可证、法定检测单位的测试报告，表面无裂纹、变形、螺栓滑丝，螺栓拧紧力矩达65N·m时不得发生破坏。抽样送检扣件的抗滑性能（直角、旋转扣件≥8kN）、抗破坏性能（直角扣件≥25kN）、扭转刚度（直角扣件≤90°时力偶矩≤200N·m）是否达标。

3.顶托与可调底座验收：可调顶托及底座的丝杆直径≥36mm（6m高支模），丝杆与调节螺母啮合长度≥4-5扣，丝杆伸出长度≤300mm（顶部水平杆以上），插入立杆内长度≥150mm。检查丝杆是否顺直（无弯曲）、丝扣是否完整（无断丝、滑丝），抽检顶托的抗压承载力（≥200kN）是否符合要求。

4.模板与支撑体系验收：木模板厚度≥18mm（竹胶板≥12mm），背楞木方需选用干燥木材（含水率≤15%），截面尺寸（50mm×100mm或70mm×100mm）需均匀一致；型钢支撑（如H型钢、工字钢）需核查材质报告（Q235或Q345）、截面尺寸偏差（高度≤±2.0mm，翼缘宽度≤±3.0mm）。

（三）人员资质与技术交底

1.人员资格核查：施工单位项目技术负责人需具备中级及以上职称（或注册建造师资格），专职安全员需持有建安C类证书；架子工需持有效的《建筑施工特种作业操作资格证》（工种为“架子工”），监理现场核对证书原件并留存复印件，确保人证一致。

2.技术交底监督：监督施工单位组织三级技术交底（项目技术负责人→班组长→作业人员），交底内容需包括架体构造参数（立杆间距@900×900mm、步距1.5m）、节点连接要求（扣件拧紧力矩40-65N·m）、安全注意事项（高空作业防坠落、材料堆放限重）等。监理全程参与交底过程，核查交底记录是否由交底人、被交底人、项目技术负责人三方签字确认，未参与交底人员不得上岗作业。

二、高支模搭设阶段监理现场控制

（一）基础处理检查

1.地基承载力验证：对于回填土地基，核查分层夯实厚度（≤250mm）、压实系数（≥0.94），采用环刀法或贯入仪检测地基承载力（≥150kPa）；对于混凝土基础，核查垫层厚度（≥150mm）、强度（≥C20），表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺检查）。

2.排水措施验收：高支模区域周边需设置排水沟（宽度≥300mm，深度≥200mm），坡度≥0.5%，确保雨水及养护用水及时排出；地基表面需做硬化处理（混凝土或碎石垫层），严禁架体基础积水。

3.立杆垫板设置：立杆底部必须设置木垫板（长度≥2跨，宽度≥20