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方便的职业病危害事故应急救援预案

为有效应对职业病危害事故，最大限度保障劳动者生命安全，控制事态扩大，减少企业财产损失和社会影响，结合企业实际生产特点与职业病危害风险分布情况，制定本应急救援预案。本预案适用于企业生产经营过程中因接触粉尘、化学毒物、物理因素（噪声、高温、辐射等）、生物因素等职业病危害因素引发的急性职业损伤、群体性职业中毒、重大职业健康事件的应急处置工作。应急救援遵循“以人为本、生命优先，统一指挥、协同联动，预防为主、快速响应”原则，以保障劳动者健康为核心，建立“预防-预警-处置-恢复”全流程应急机制。

企业设立应急指挥部，全面统筹事故应急处置工作。指挥部由主要负责人任总指挥，分管安全生产、职业健康的负责人任副总指挥，成员包括安全管理部门、职业健康管理部门、生产部门、后勤保障部门、工会等相关负责人。指挥部职责为：下达应急处置指令，协调内部资源与外部救援力量，决定应急响应级别与终止，批准应急处置方案，监督事故调查与整改措施落实。指挥部下设五个专项工作组：现场处置组，由安全管理部门与生产部门骨干组成，负责现场危险源控制、人员疏散、环境监测、防护装备调配；医疗救护组，由企业兼职医护人员及外聘医疗机构专家组成，负责伤员现场急救、转运协调及后续治疗跟踪；后勤保障组，由后勤部门与物资管理部门组成，负责应急物资（防护设备、急救药品、通讯器材等）储备、运输及临时安置点设置；信息联络组，由办公室与宣传部门组成，负责事故信息收集、内部通报、向监管部门报告及舆情引导；事故调查组，由安全管理部门、职业健康管理部门与工会代表组成，负责事故原因调查、责任认定及整改建议提出。各工作组实行组长负责制，明确分工与协作流程，确保指令高效传递。

企业建立职业病危害因素日常监测与预警机制，通过定期检测、设备巡检、人员健康监护实现风险预控。对存在高毒物品、强噪声、高温等高风险作业场所，设置在线监测设备，实时采集粉尘浓度、有毒气体浓度、噪声分贝值、温度湿度等数据，数据接入企业安全监控平台，由专人24小时值守。每月委托具有资质的技术服务机构进行全面检测，检测结果与历史数据比对分析，形成风险评估报告。对可能引发事故的关键设备（如通风排毒系统、噪声防护设施、辐射屏蔽装置），制定维护保养计划，每周检查运行状态，每季度进行功能性测试，确保防护设施有效运行。建立劳动者职业健康监护档案，每半年组织一次职业健康检查，重点关注接触高风险因素人员的异常指标（如血铅、尿常规、听力阈值等），发现指标偏离正常值时，及时调整岗位并进行医学观察。

企业设定四级预警机制，根据监测数据、设备状态及人员症状启动相应预警响应。一级预警（红色）：监测数据超过职业接触限值3倍以上，或设备故障导致危害因素持续扩散，或出现3人以上急性中毒症状；二级预警（橙色）：监测数据超过职业接触限值2-3倍，或设备部分失效导致危害因素局部超标，或出现1-2人急性中毒症状；三级预警（黄色）：监测数据超过职业接触限值1-2倍，或设备运行异常但未导致明显超标，或个别人员出现轻微不适（头晕、咳嗽等）；四级预警（蓝色）：监测数据接近职业接触限值，或设备维护提示需要检修，或人员反映作业环境异常（异味、闷热等）。预警信息通过企业安全监控平台、短信、广播、现场警示灯等多渠道发布，确保作业人员及时知晓。一级预警启动时，立即停止作业，全体人员佩戴最高级别防护装备（如正压式呼吸器、防化服），沿疏散路线撤离至安全区域，同时通知外部救援力量待命；二级预警启动时，停止高风险工序作业，加强通风排毒，对受影响区域人员进行健康检查，调配备用防护设备；三级预警启动时，增加监测频次，对设备进行紧急维修，对作业人员进行防护培训；四级预警启动时，安排专人现场巡查，记录异常情况，24小时内完成设备检修或环境整改。

事故发生后，现场人员应立即停止作业，采取力所能及的控制措施（如关闭阀门、开启应急通风），同时通过对讲机、电话等方式向现场负责人报告。现场负责人接到报告后，5分钟内核实情况，确认事故类型（化学中毒、物理伤害等）、涉及人数、危害因素种类及扩散范围，10分钟内向应急指挥部报告。指挥部接到报告后，15分钟内判断事故等级，启动相应应急响应：一般事故（Ⅳ级，1-2人轻伤或无人员重伤）由现场处置组主导处置，医疗救护组现场急救；较大事故（Ⅲ级，3-5人重伤或1人死亡）由副总指挥现场指挥，协调外部医疗机构支援；重大事故（Ⅱ级，6-10人重伤或2-3人死亡）由总指挥亲自指挥，向属地应急管理、卫生健康部门报告，请求专业救援队伍（如消防特勤、职业病防治院）协助；特别重大事故（Ⅰ级，10人以上重伤或4人以上死亡）启动全面应急响应，配合政府成立联合指挥部，开展大规模救援与社会动员。

针对不同类型事故，制定专项处置方案。化学毒物泄漏事故：现场处置组穿戴A级防护装备（全封闭防化服