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锅炉安装监理实施细则

第一章监理依据与适用范围

1.1国家现行规范

《锅炉安全技术监察规程》TSG11、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273、《工业金属管道工程施工规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50309、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257、《建设工程监理规范》GB/T50319、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252。

1.2地方及企业标准

项目所在地特种设备监督检验所发布的《锅炉安装监督检验作业指导书》、建设单位《锅炉房运行维护手册》、总承包单位《锅炉安装工艺标准》、监理合同及设计文件。

1.3适用范围

本细则适用于额定工作压力0.1MPa及以上、以水为介质、固定式蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉及其系统的新建、扩建、技术改造安装工程。不适用于移动式锅炉、余热回收系统独立模块。

第二章监理组织机构与职责

2.1监理机构设置

总监理工程师1名，注册设备监理工程师1名，专业监理工程师3名（锅炉、焊接、筑炉各1名），监理员2名，资料员1名，安全监理工程师1名。

2.2岗位职责

总监理工程师：全面负责监理合同履行，签发开工令、停工令、复工令，组织重大方案论证，协调设计、制造、安装、特检四方关系。

注册设备监理工程师：审查锅炉出厂资料、监督水压试验、参与整体验收，对特种设备监督检验意见进行闭环管理。

锅炉专业监理工程师：审查基础交接、钢架找正、受热面通球、水压试验、烘煮炉、试运行方案，每日填写《锅炉安装巡视记录》。

焊接专业监理工程师：建立焊工实名制台账，抽查焊材二级库温湿度，见证工艺评定试件、产品试板、射线检测底片复评，对返修部位进行100%旁站。

筑炉专业监理工程师：审查耐火材料质量证明、锚固件布置图，旁站浇筑、振捣、养护、烘炉全过程，使用红外热像仪检测炉墙温差。

安全监理工程师：每日检查动火票、有限空间作业票、高空作业安全带、临时用电三级配电、锅炉房防爆照明，对危大工程实施“双确认”制度。

第三章监理工作流程

3.1总体流程

施工准备→图纸会审→开工条件核查→设备开箱验收→基础交接→钢架安装→受热面安装→水压试验→筑炉保温→辅机管道→电气仪表→冷态调试→烘煮炉→热态调试→72h试运行→性能考核→竣工资料移交→特检报告归档。

3.2关键节点监理程序

（1）水压试验：安装单位提前48h提交《水压试验方案》，监理审查水质氯离子≤25mg/L、环境温度≥5℃、压力表经校验有效期6个月内；试验时升压速率≤0.15MPa/min，保压20min压降≤0.05MPa，金属壁面无水珠、水雾为合格。

（2）烘炉：采用火焰法时，第一天升温≤50℃/h，后期每天升温≤20℃/h，300℃、500℃恒温各24h，监理用铠装热电偶检测炉墙外表面温升≤45℃，记录膨胀指示器位移量。

（3）安全阀整定：热态下逐只升压，启跳压力为设计压力1.06倍，回座压差≤4%，监理现场记录启跳曲线，铅封后拍照存档。

第四章施工准备阶段监理控制要点

4.1设计文件核查

核对锅炉总图、管道轴测图、土建基础图、电气控制原理图、燃烧器布置图，重点校核：

a.锅炉中心线与烟囱中心线偏差≤20mm；

b.省煤器检修空间≥800mm；

c.防爆门泄压方向避开操作平台；

d.燃气管道静电接地电阻≤10Ω。

4.2开工条件核查

（1）特种设备安装告知书已送达项目所在地市场监管局；

（2）安装单位《特种设备生产许可证》锅炉安装子项目级别与工程等级匹配；

（3）焊工、无损检测人员、起重机械司机证件在有效期内；

（4）现场临时用电采用TN-S系统，配电箱重复接地电阻≤4Ω；

（5）锅炉房设置4kg干粉灭火器不少于4具，消防沙池1m3。

4.3设备开箱验收

（1）核对铭牌参数：额定蒸发量、额定压力、出口温度、燃料种类、制造许可证编号；

（2）检查汽包、集箱、水冷壁管外观无机械损伤、腐蚀、重皮；

（3）合金钢元件100%光谱复核，重点抽查T91、12Cr1MoVG材质；

（4）耐火砖抽样3%做常温耐压强度试验，结果≥45MPa；

（5）随机资料：产品质量证明书、焊材质量证明书、射线检测底片、水压试验报告、合金钢元件光谱报告、B级锅炉总装监督检验证书。

第五章安装过程质量控制