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工业用石英砂安全规范技术说明

前言

工业用石英砂作为一种重要的工业基础原料，广泛应用于玻璃、陶瓷、铸造、磨料、冶金、化工等多个领域。其在推动工业发展的同时，若在生产、加工、储存及使用过程中缺乏有效的安全管理和防护措施，可能会对从业人员的健康及生产安全构成潜在威胁，特别是粉尘危害及机械伤害风险尤为突出。为保障从业人员的职业健康与安全，规范工业用石英砂的相关作业行为，特制定本安全规范技术说明，旨在为相关企业提供一套系统、科学、实用的安全操作指引。

1.范围

本规范适用于工业用石英砂的开采、加工、运输、储存、使用等各个环节涉及的生产经营单位。旨在指导企业建立健全安全管理制度，落实安全防护措施，预防和控制各类安全事故及职业病的发生。本规范未尽事宜，应符合国家及地方相关法律法规要求。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

（此处可根据实际情况列举相关国家标准，如GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素，GB____粉尘防爆安全规程，GB/T____个体防护装备选用规范等）

3.术语和定义

3.1工业用石英砂：指天然石英石经破碎、筛分、水洗等加工制成的，用于工业生产的砂状物料，其主要成分为二氧化硅。

3.2游离二氧化硅：指石英砂中未与其他物质结合的二氧化硅，通常以结晶形态存在，是导致矽肺病的主要因素。

3.3矽尘：指在石英砂开采、破碎、研磨、筛分、运输等作业过程中产生的含有游离二氧化硅的粉尘。

3.4矽肺病：由于长期吸入含游离二氧化硅的粉尘所引起的，以肺部弥漫性纤维化为主的全身性疾病。

4.原料控制

4.1企业在采购工业用石英砂时，应向供方索取其成分检测报告，重点关注游离二氧化硅含量。对于用于特定高风险作业的石英砂，必要时应进行进厂复检。

4.2对于游离二氧化硅含量较高的石英砂，应在物料接收、存储区域明确标识，并在后续加工环节采取更严格的粉尘控制措施。

5.生产与加工过程安全控制

5.1工艺设计与设备选型

5.1.1新建、改建、扩建石英砂加工项目，其工艺设计应优先考虑采用先进、密闭的生产工艺和设备，从源头上减少粉尘的产生和扩散。

5.1.2破碎、研磨、筛分、混合等易产生粉尘的设备，应尽可能选用自带除尘装置或易于进行密闭除尘改造的机型。

5.1.3生产线的布局应合理，避免粉尘作业点过于集中，便于通风除尘和日常维护。

5.2除尘与通风

5.2.1所有产生粉尘的作业点必须设置有效的局部排风除尘系统。除尘系统的设计、安装应符合相关国家标准要求，并确保其运行效果。

5.2.2除尘设备应与产生粉尘的生产设备同步运行，停机时应先停生产设备，后停除尘设备。

5.2.3作业场所应保持良好的自然通风或机械通风，确保空气中粉尘浓度符合国家职业接触限值要求。

5.3作业场所粉尘浓度监测

5.3.1企业应定期对作业场所空气中的矽尘浓度进行检测，检测周期及检测点设置应符合相关规定。

5.3.2检测结果应及时向从业人员公布，并作为改进防尘措施的依据。若粉尘浓度超标，应立即采取整改措施，直至达标后方可恢复正常生产。

5.4设备维护与保养

5.4.1定期对生产设备、除尘系统进行检查、维护和保养，确保设备完好，防止粉尘泄漏。

5.4.2对设备的密闭罩、管道、阀门等易磨损、易漏尘部位应重点检查，发现问题及时修复或更换。

5.4.3除尘系统的滤袋、滤筒等过滤材料应定期清理或更换，保证除尘效率。

5.5防爆措施

5.5.1对于可能产生可燃性粉尘的石英砂加工过程（如某些特定品种或与其他可燃物料混合时），应按照粉尘防爆相关标准采取防静电、防火花、控制粉尘云形成等防爆措施。

5.5.2生产车间内的电气设备应符合防爆等级要求，严禁使用明火或产生火花的作业工具。

6.储存与运输安全

6.1储存

6.1.1石英砂应储存在干燥、通风、防雨、防潮的专用仓库或料棚内，避免扬尘和污染。

6.1.2不同规格、不同品质的石英砂应分开存放，并设置明显标识。

6.1.3仓库内的堆垛高度应合理，防止坍塌，并留有足够的通道，便于装卸和通风。

6.2运输

6.2.1厂内运输应采用密闭式车辆或配备篷布等遮盖物，防止扬尘。

6.2.2装卸作业应在设有除尘设施的区域进行，或采取湿法作业等降尘措施。

6.2.3运输车辆应保持清洁，出场前应冲洗轮胎，防止将厂内粉尘带出。

7.个体防护

7.1企业应为从事粉尘作业的从业人员配备符合国家标准的个人防护用品，主要包括防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防护服、防护手套等。

7.2防尘口罩的选择应根据作业场所粉尘浓度和性质，选用合适等级