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基础施工监理实施细则

一、监理工作依据与目标

本细则依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、设计图纸及施工合同编制。监理目标为：确保地基基础工程施工质量符合设计及规范要求，控制施工进度满足合同节点，杜绝重大安全事故，实现投资合理可控。

二、施工准备阶段监理要点

（一）施工方案审核

1.专项方案完整性：核查施工单位提交的《土方开挖专项方案》《基坑支护专项方案》《大体积混凝土浇筑方案》《降水排水方案》等是否涵盖工程概况、工艺参数、机械配置、质量安全保证措施、应急预案（如管涌、边坡失稳处理）等内容。重点审查深基坑（开挖深度≥5m）、复杂地质条件（如淤泥质土、岩溶发育区）、邻近建（构）筑物（距离≤2倍基坑深度）等关键工程的专家论证意见及修改落实情况。

2.工艺参数合理性：核对土方开挖分层厚度（一般≤3m）、边坡放坡系数（淤泥质土≤1:1.5，粉质黏土≤1:1.25）、支护结构（如土钉墙土钉间距≤1.5m，钻孔灌注桩桩径≥800mm）、降水井布置（间距≤15m，深度超基底2m）等参数是否符合设计及规范要求。

（二）人员与机械核查

1.人员资质：查验项目经理、技术负责人注册证书（建造师、结构工程师），特种作业人员（起重机械司机、电工、焊工、桩机操作手）操作证，确保人证一致且在有效期内。

2.机械性能：检查挖掘机（斗容≥1.2m3）、旋挖钻机（扭矩≥280kN·m）、混凝土泵车（输送压力≥16MPa）等设备的出厂合格证、年检报告及现场调试记录，重点核查桩机垂直度调节装置、混凝土搅拌站计量系统（误差≤±2%）的有效性。

（三）材料进场验收

1.主控材料：

-钢筋：核查品牌、规格（如HRB400EΦ22）与设计一致，查验质量证明书（含炉批号），按规范见证取样（每60t为1批），检测屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）、断后伸长率（≥16%）及重量偏差（≤±4%）。

-混凝土：预拌混凝土需核查配比单（如C35P8抗渗等级）、出厂合格证，现场检测坍落度（180±20mm），每100m3制作标养试块（1组/3）及同条件试块（1组/楼层）。

-防水卷材（SBS改性沥青）：检查厚度（≥4mm）、胎基类型（聚酯胎），抽样检测耐热度（≥90℃无滑动）、低温柔性（-25℃无裂纹），搭接边需预留50mm自粘条。

2.辅助材料：土钉（Φ25钢筋）、注浆管（PVC管Φ40）、止水带（中埋式橡胶止水带宽度≥300mm）等需核对规格，留存进场验收记录。

三、施工阶段监理实施

（一）土方开挖与基坑支护

1.开挖控制：

-顺序：遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”原则，第一层开挖至冠梁底（-1.5m），完成冠梁（截面800×600mm）及混凝土养护（≥7天）后，再进行第二层开挖（至-4.5m）。

-标高控制：采用水准仪实时测量（每20㎡设1个测点），基底预留200mm人工清槽，严禁机械超挖（超挖≤50mm时用砂石回填夯实，超挖＞50mm需设计确认处理方案）。

-边坡监测：每日检查边坡（或支护结构）变形（监测点间距≤20m），预警值为水平位移30mm、沉降25mm，当监测数据达预警值时，立即要求暂停开挖并采取坡顶卸荷（堆载≤15kPa）、坡脚反压（砂石回填≥2m宽）等措施。

2.土钉墙施工：

-成孔：采用锚杆钻机成孔（孔径120mm），孔深偏差≤±50mm，倾角（15°）偏差≤±2°，清孔后立即插入土钉（端部设φ60×3注浆管）。

-注浆：水泥浆水灰比0.5（掺5%早强剂），注浆压力0.5MPa，至孔口溢浆后补注1次，注浆体强度≥20MPa（每500m3取1组试块）。

-挂网喷护：钢筋网（φ6@200×200）与土钉连接牢固（焊接长度≥200mm），喷射混凝土（C20）分层施工（首层厚40mm，终层厚60mm），养护≥7天。

（二）地基处理（以水泥土搅拌桩为例）

1.桩机定位：采用全站仪放点（偏差≤20mm），桩机调平（垂直度偏差≤0.5%），桩位复核后标记。

2.制浆与喷搅：水泥（P.O42.5）用量55kg/m（设计掺量15%），水灰比0.55，搅拌桶设滤网（孔径2mm），避免结块。喷浆提升速度≤0.8m/min，下沉搅拌速度≤1.0m/min，全程记录灰浆泵压力（≥0.4MPa）及喷浆量（误差≤±5%）。

3.质量检测：成桩7天后开挖检查桩身完整性（桩径≥500mm，桩位偏差≤50mm），28天后进行单桩承载力检测（抽检1%且≥3根，设计承载力≥1