原创力文档2工量具的选用加工该工件采用的工量具有游标卡尺0150mm025mm千分尺2550mm千分尺6工艺卡的填写根据图样分析按照先粗后精先主后次的加工原则确定加工方案具体工艺方案卡如下表21351课件讲解.pptxVIP
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（2）工、量具的选用加工该工件采用的工、量具有游标卡尺（0-150mm）、0-25mm千分尺、25-50mm千分尺。6、工艺卡的填写根据图样分析，按照“先粗后精”“先主后次”的加工原则确定加工方案。具体工艺方案卡如下表2-1-3。
表2-1-3 数控车加工工艺卡实训项目滑轮轴零件的加工生产班组XXXX车?间设备名称设备型号夹具工序号数控系统?辅助工具数控实训中心数控车床三爪夹具广数GSK980tdc装夹工件，设置工件坐标系，自动加工端面工步号?工步内容主轴转速S（r/min)进给F(mm/r)背吃刀量(Vp)进给次数(加工方式）备注
NO1粗加工Φ20、Φ25外圆8000.22G01加工倒角，留1mm精加工余量精加工Φ20、Φ25外圆10000.120.5G01加工Φ20至公差要求调头找正装夹，自动加工端面，保证总长度，设置坐标系在右端面中心。NO2粗加工Φ20外圆8000.22G01加工端面、轴、倒角，留1mm精加工余量精加工Φ20外圆10000.120.5G01加工Φ20轴至公差要求、倒角
二、编写零件加工程序本工件共有两个工步，每个工步分粗、精车程序（为容易了解，把粗车和精车分开两个程序），参考程序如下：表2-1-4NO11号外圆刀粗车参考程序程序内容加工示例或说明O0001程序名T0101调用1号位车刀和1号刀补值G99M08进给速度指定为转进给（mm/r），开冷却液M03S800主轴正转，转速800r/minG0X100Z100指定刀具移动到程序起点或换刀安全点（可省略）G0X31Z2刀具快速靠近工件Z0刀具快速靠近工件端面G01X-1F0.2刀具以F0.2mm/r速度加工端面
G0Z2刀具往Z正向退出X26刀具往X正向退出（第一刀切削深度2mm）G01Z-29F0.2车削直径26mm，Z长度-29mm的圆柱体X31刀具离开工件G0Z2快速往Z正方向退出X21快速移动到下一个加工直径起点（第二刀切削深度2.5mm）G01Z-18F0.2车削直径21mm，Z长度-18mm的圆柱体X32刀具往X正向退出G0Z100刀具往Z正向退出安全位置M30程序结束返回程序开始
程序内容加工示例或说明O0002程序名T0202调用2号位车刀和2号刀补值G99进给速度指定为转进给（mm/r）M03/minG0X18Z2刀具快速靠近工件G01Z0F0.12刀具执行G01指令以F0.12mm/r速度靠近工件端面X19刀具以F0.12mm/r速度移动到倒角起点X20Z-0.5倒角（0.5X45°）Z-18车削直径20mm，Z长度-18mm的圆柱体表2-1-5NO12号外圆刀精车参考程序
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