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汽修三类安全生产岗位操作规范（各类工种及设备操作规程）

一、作业前准备

1.场地检查：作业区域需保持干燥、无油污堆积，通道畅通无障碍物；消防器材（灭火器、沙箱）需定位放置且状态完好，应急照明设备正常启用。

2.工具与设备检查：

-举升机：检查液压油液位（不低于油标中线）、各支撑臂锁止装置是否灵活，空载运行时升降是否平稳无卡顿，两侧同步误差不超过2cm。

-千斤顶：测试顶杆伸缩是否顺畅，液压系统无泄漏，最大承重量标识清晰（严禁超载使用）。

-手动工具：扳手、套筒需无变形或裂纹，开口与螺栓规格匹配；撬棍头部无卷边，手柄防滑胶套无破损。

3.个人防护：穿戴防砸安全鞋（钢包头）、耐油手套，长发需束起；禁止穿宽松衣物或佩戴悬挂式首饰（如项链、长耳环），避免卷入旋转部件。

二、作业操作规范

1.车辆支撑：

-使用举升机时，车辆需停稳并拉紧手刹，四轮对称放置三角木；支撑臂需对准车辆底盘指定支撑点（参考维修手册），举升高度不超过设备额定行程的80%；举升后需二次确认锁止装置已锁定，人员进入车底前需加设安全支架（与举升机支撑点错开）。

-使用千斤顶时，需将车辆停于水平地面，千斤顶底部垫防滑钢板（面积不小于千斤顶底座的1.5倍），顶升过程中人员严禁进入车底；顶起后立即放置安全支架，严禁仅用千斤顶长时间支撑车辆。

2.发动机/变速箱拆解：

-拆解前需关闭发动机并冷却（水温低于60℃），断开蓄电池负极；使用吊装设备时，吊绳需与部件重心垂直，吊具承重需大于部件重量1.5倍以上，吊装区域设置警戒带，严禁人员滞留。

-拆卸螺栓时需按对角顺序逐步松卸，避免部件受力不均导致倾倒；重型部件（如发动机缸体）需两人协同操作，轻拿轻放，禁止抛掷。

3.油液处理：

-排放机油、变速箱油时需使用专用接油盘（容量不小于油底壳容积的1.2倍），接油盘需放置于水平地面，防止倾翻；废油需倒入专用密闭容器（标注“废机油”），禁止直接排入下水道或地面。

-更换防冻液时需佩戴护目镜，避免液体溅入眼睛；废液需收集至防腐蚀容器（如塑料桶），与废油分区存放。

三、安全注意事项

-禁止在未熄火的发动机附近使用明火或吸烟，燃油系统检修前需确认油路已泄压（断开油泵保险丝后启动发动机至熄火）。

-使用气动工具（如气枪、风炮）时，需检查气管接口是否牢固，气压设定不超过工具额定压力（一般≤0.8MPa）；操作时枪口严禁对准人员，工具停止使用时需关闭气源。

-清洗零件时需使用专用清洗剂（非汽油），清洗槽周边1米内禁止热源；清洗后的零件需沥干溶剂，放置于通风处挥发，禁止堆放在电暖器或灯具附近。

电器维修工安全生产操作规范

一、作业前准备

1.设备检查：万用表需校验合格（电阻档调零正常，电压档量程切换无卡阻）；绝缘检测仪（兆欧表）测试线无破损，表笔绝缘套完好；高压验电器（针对新能源车辆）需在有效期内，测试前先在已知带电设备上验证功能。

2.防护装备：穿戴绝缘手套（耐压等级≥1000V）、绝缘鞋（无破损），检修高压系统时需额外佩戴护目镜；随身携带高压警示牌（“高压危险禁止操作”），作业区域设置围栏。

二、作业操作规范

1.常规电路检修：

-检测前断开蓄电池负极（或车辆总电源），使用万用表确认线路无电压（电压值≤0.5V视为无电）；拆卸线束插头时需捏住锁扣轻拔，禁止拉扯导线。

-焊接线路时需使用恒温电烙铁（温度≤350℃），焊锡丝含铅量≤1%；焊接后需检查焊点是否圆润无毛刺，用热缩管包裹绝缘（收缩后厚度≥0.5mm）。

2.新能源高压系统检修（电压≥36V）：

-断电流程：先关闭车辆点火开关，断开12V辅助蓄电池负极，等待5分钟（待高压电容放电完毕）；使用高压验电器检测母线正负极（验电器灯不亮且无蜂鸣），确认无电压后佩戴绝缘手套拆卸高压线束。

-高压部件拆卸：需使用绝缘工具（手柄带绝缘套，长度≥20cm），螺栓存放于专用绝缘盒；拆卸后的高压接口需用绝缘胶带包裹（至少3层），防止误触。

3.蓄电池维护：

-拆卸蓄电池时需先拆负极再拆正极（安装时反之），工具（扳手）需套绝缘套；添加电解液（仅针对可维护电池）时需佩戴防酸手套，缓慢注入避免飞溅（若溅入眼睛，立即用大量清水冲洗15分钟并就医）。

-充电时需使用智能充电机（限流≤0.1倍电池容量），充电区域通风良好（避免氢气积聚），充电机与电池间距≥0.5米，禁止覆盖衣物或杂物。

三、安全注意事项

-禁止同时接触两根高压导线，禁止在未断电情况下拔插高压连接器；检修过程中若