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砌体结构工程监理实施细则

砌体结构工程监理工作需围绕施工全周期，以质量控制为核心，兼顾进度、安全及资料管理，严格执行相关规范标准，确保工程符合设计要求与使用功能。以下从监理工作依据、控制要点、验收标准、常见问题处理及安全管理等方面展开具体实施内容。

一、监理工作依据与目标

监理工作以《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）等国家现行规范为基础，结合设计图纸、施工组织设计及施工合同要求开展。质量目标为：主控项目验收合格率100%，一般项目合格率≥85%，无结构性裂缝及渗漏隐患；进度目标为砌体分项工程施工进度与总进度计划偏差≤3天；安全目标为无坍塌、物体打击等安全事故，文明施工达标率100%。

二、施工准备阶段监理要点

1.施工单位资质与人员审查

核查施工单位砌体工程专项施工方案编制与审批程序，重点审查方案中关于材料选用、砌筑工艺（如“三一”砌筑法或铺浆法）、构造柱/圈梁施工节点、季节性施工措施（冬雨季）的针对性。检查施工人员资格，要求瓦工持证上岗率100%，并核查岗前技术交底记录，确保操作工人掌握灰缝控制、留槎要求、植筋验收等关键技术。

2.材料进场验收与检测

砖、砌块进场时须核对出厂合格证、检测报告，检查外观质量（如烧结普通砖缺棱掉角≤20mm，混凝土砌块缺棱掉角≤30mm），并按批量抽样送检。烧结普通砖每15万块、混凝土小型空心砌块每1万块为一检验批，检测项目包括强度等级、密度（砌块另需检测空心率）。水泥进场需核查3天/28天强度报告，同一厂家、品种、等级的水泥每200吨为一检验批，抽样检测安定性、凝结时间及强度。砂含泥量控制：M5及以上砂浆用砂含泥量≤5%，M5以下≤10%，禁用海砂。砂浆配合比须经试验室试配，现场采用重量计量，电子秤精度≤±2%（水泥、掺合料）、≤±3%（砂、水）。

3.测量放线复核

监理工程师需对主轴线、墙边线、门窗洞口位置线进行二次复核，重点检查：轴线位移偏差≤10mm（基础）、≤15mm（主体）；门窗洞口宽度偏差≤±5mm，高度偏差≤±10mm；外墙大角垂直度采用经纬仪或激光垂准仪复核，每层偏差≤5mm，全高偏差≤H/1000且≤30mm（H为总高度）。

三、施工过程质量控制

（一）材料使用控制

-砖砌体：烧结普通砖、多孔砖砌筑前1-2天浇水湿润，含水率控制在10%-15%（现场检测：断砖面四周吸水深度15-20mm）；蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖宜提前1-2小时短暂浇水，或自然状态下含水率≤20%（避免“雨淋砖”直接使用）。

-砌块使用：混凝土小型空心砌块龄期≥28天，砌筑时表面无浮水；轻骨料混凝土小型空心砌块含水率≤5%-8%；蒸压加气混凝土砌块含水率≤30%，且不得与其他砌块混砌（除窗台、洞口等局部配砖外）。

-砂浆拌制：现场设置砂浆集中搅拌点，先加砂、水泥、掺合料干拌1分钟，再加水上机搅拌≥2分钟（预拌砂浆除外）；砂浆应在3小时（当气温＞30℃时2小时）内用完，严禁二次加水使用；每台班每台搅拌机至少制作1组（3块）试块，标养28天后送检。

（二）砌筑工艺控制

1.排砖撂底

监理需检查排砖图与现场实际的匹配性，要求：

-外墙第一皮砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排顺砖；

-非承重隔墙与承重墙交接处，需预先排版确定拉结筋位置，避免后植筋偏差；

-窗间墙宽度≤1m时，不得使用半砖；清水墙、窗间墙无通缝（通缝长度＞300mm为严重缺陷）。

2.灰缝控制

水平灰缝厚度：烧结砖8-12mm（宜10mm），混凝土砌块8-12mm（双面粉刷时可放宽至14mm），加气混凝土砌块≤15mm；竖向灰缝宽度：烧结砖8-12mm，混凝土砌块15-20mm（灌实），加气混凝土砌块≤20mm。水平灰缝饱满度：烧结砖≥80%（百格网检测，每处3块砖取平均值），混凝土砌块≥90%（专用百格网检测）；竖向灰缝饱满度：烧结砖≥80%（挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝），混凝土砌块≥80%（采用加浆捣实）。监理每20m抽检5处，每处3块砖（砌块），不符合要求时责令返工。

3.临时间断与留槎

砌体不能同时砌筑时，需留斜槎（长度≥高度2/3），严禁留直槎；非抗震设防及6度、7度区的临时间断处，当留斜槎确有困难时，可留阳槎并加设拉结筋（2φ6@500，伸入墙内≥500mm，末端弯钩180°）。监理需检查槎口位置是否避开转角、构造柱等关键部位，拉结筋间距偏差≤±100mm，数量、长度符合设计要求（抗震设防区拉结筋伸入墙内≥1000mm）。

4.构造柱与圈梁施工

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