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印刷品生产管理制度

一、目的

为加强印刷品生产管理，确保印刷品生产过程的规范化、标准化，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有印刷品的生产过程，包括但不限于书刊、海报、宣传单页、包装盒等各类印刷产品的生产。

三、生产计划管理

生产订单接收与审核

业务部门负责接收客户的印刷订单，并详细记录订单信息，包括产品名称、规格、数量、质量要求、交货日期等。订单接收后，业务部门需组织相关人员对订单进行审核，重点审核订单的可行性、技术要求、交货时间等是否合理。对于不符合公司生产能力或技术要求的订单，应及时与客户沟通协商，提出解决方案。

生产计划制定

生产部门根据审核通过的订单信息，结合公司的生产能力、设备状况、人员安排等因素，制定详细的生产计划。生产计划应包括生产任务的分配、各工序的开始时间和完成时间、原材料的需求计划等。生产计划应具有科学性和合理性，确保生产过程的连续性和均衡性。

生产计划执行与调整

生产部门按照生产计划组织生产，各生产环节应严格按照计划要求进行操作。在生产过程中，如遇到特殊情况（如设备故障、原材料短缺等）导致生产计划无法按时执行，生产部门应及时向上级领导汇报，并提出调整生产计划的建议。经上级领导批准后，生产部门应及时调整生产计划，并通知相关部门和人员。

四、原材料管理

原材料采购

采购部门根据生产计划和原材料库存情况，制定原材料采购计划。采购计划应包括原材料的名称、规格、数量、质量要求、采购时间等。采购部门应选择合格的供应商进行采购，确保原材料的质量和供应的稳定性。在采购过程中，应严格按照公司的采购流程进行操作，签订采购合同，明确双方的权利和义务。

原材料检验

原材料到货后，仓库管理人员应及时通知质检部门进行检验。质检部门应按照相关标准和要求对原材料进行检验，检验内容包括原材料的外观、尺寸、性能等。对于检验合格的原材料，仓库管理人员应办理入库手续，并做好入库记录；对于检验不合格的原材料，应及时与供应商联系，办理退货或换货手续。

原材料储存与发放

仓库管理人员应按照原材料的性质和特点，对原材料进行分类储存，确保原材料的安全和质量。原材料应储存在干燥、通风、防潮的仓库内，并做好防火、防盗、防鼠等措施。仓库管理人员应按照生产计划和领料单的要求，及时准确地发放原材料。在发放原材料时，应严格按照先进先出的原则进行操作，确保原材料的合理使用。

五、生产过程管理

生产准备

生产车间在接到生产任务后，应组织相关人员进行生产准备工作。生产准备工作包括设备的调试、原材料的领取、工具的准备、工艺文件的制定等。生产准备工作应做到充分、细致，确保生产过程的顺利进行。

生产操作

生产人员应严格按照操作规程和工艺要求进行生产操作，确保产品质量。在生产过程中，生产人员应注意观察设备的运行情况和产品的质量状况，如发现异常情况应及时停机检查，并向上级领导汇报。生产人员应做好生产记录，记录生产过程中的各项数据和情况，以便于质量追溯和生产统计。

质量控制

质检部门应加强对生产过程的质量控制，定期对产品进行抽检，确保产品质量符合标准和要求。在生产过程中，如发现产品质量问题，质检部门应及时下发质量整改通知，要求生产车间立即进行整改。对于严重的质量问题，应及时向上级领导汇报，并采取相应的措施进行处理。

设备维护与保养

设备管理部门应制定设备维护与保养计划，定期对设备进行维护和保养。设备维护与保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、检查等。设备使用人员应在使用设备前对设备进行检查，确保设备的正常运行。在设备使用过程中，如发现设备故障，应及时停机，并通知设备维修人员进行维修。

六、成品管理

成品检验

生产车间完成生产任务后，应及时通知质检部门对成品进行检验。质检部门应按照相关标准和要求对成品进行全面检验，检验内容包括成品的外观、尺寸、性能、印刷质量等。对于检验合格的成品，应办理入库手续；对于检验不合格的成品，应进行返工或报废处理。

成品储存与保管

仓库管理人员应按照成品的种类和规格，对成品进行分类储存，确保成品的安全和质量。成品应储存在干燥、通风、防潮的仓库内，并做好防火、防盗、防鼠等措施。仓库管理人员应定期对成品进行盘点，确保账物相符。

成品发货

业务部门应根据客户的订单要求和交货时间，及时安排成品发货。发货前，仓库管理人员应按照发货单的要求，对成品进行核对和包装。在发货过程中，应确保成品的安全运输，避免成品在运输过程中受到损坏。

七、安全生产管理

安全生产教育

公司应定期组织员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识和安全技能。安全生产教育内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职前，应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作