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项目施工现场材料管理制度

一、材料计划管理

（一）计划编制依据

1.施工图纸：施工图纸是材料计划编制的基础，详细标注了工程项目各部位所需材料的规格、型号、数量等信息。技术人员应仔细研读施工图纸，准确提取材料需求数据，确保材料计划与设计要求相符。

2.施工进度计划：根据施工进度计划，确定各阶段材料的进场时间和数量。合理安排材料供应，避免因材料供应不及时导致工期延误，或因材料过早进场造成现场积压和浪费。

3.施工方案：不同的施工方案对材料的使用和需求可能存在差异。例如，采用不同的模板支撑体系，所需的模板、钢管、扣件等材料的规格和数量会有所不同。因此，在编制材料计划时，要充分考虑施工方案的要求。

4.消耗定额：参考相关的材料消耗定额，结合工程实际情况，确定材料的合理损耗率。材料消耗定额是在正常施工条件下，完成单位合格产品所必需消耗的材料数量标准，是编制材料计划的重要参考依据。

（二）计划编制流程

1.项目技术负责人根据施工图纸、施工进度计划和施工方案，组织相关人员编制材料总计划。材料总计划应包括工程所需的各类材料的名称、规格、型号、数量、进场时间等详细信息，并报项目经理审核。

2.各施工班组根据施工进度和实际需求，提前向项目部提交材料周计划或月计划。材料周计划或月计划应明确本周或本月所需材料的具体情况，经班组长签字确认后报项目部材料员。

3.材料员对各施工班组提交的材料计划进行汇总和审核，结合材料总计划和现场库存情况，编制项目材料采购计划。材料采购计划应注明材料的名称、规格、型号、数量、质量要求、采购时间等内容，报项目经理审批。

4.项目经理对材料采购计划进行审批，重点审核材料计划的合理性、准确性和可行性。对于不符合要求的材料计划，应及时返回相关人员进行修改，确保材料计划科学合理。

（三）计划调整与变更

1.在施工过程中，如因设计变更、施工方案调整、进度变化等原因导致材料计划需要调整时，相关人员应及时提出材料计划调整申请。申请应说明调整的原因、调整的内容和调整后的材料需求情况。

2.材料计划调整申请经项目技术负责人审核、项目经理审批后，由材料员对材料计划进行相应调整。调整后的材料计划应及时通知采购部门和相关施工班组，确保材料供应和使用的协调一致。

3.对于重大的材料计划变更，如涉及材料规格、型号、数量的大幅调整，应组织相关人员进行论证和评估，分析变更对工程质量、进度和成本的影响，并报上级主管部门批准后实施。

二、材料采购管理

（一）供应商选择

1.建立供应商信息库：材料部门应广泛收集供应商的相关信息，包括供应商的营业执照、生产许可证、产品质量认证、业绩情况、信誉评价等，建立完善的供应商信息库。对供应商信息进行定期更新和维护，确保信息的准确性和有效性。

2.供应商评价与选择：根据工程需求和材料特点，制定供应商评价标准。评价内容包括供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。通过对供应商进行综合评价，选择质量可靠、价格合理、信誉良好的供应商作为合格供应商。

3.实地考察：对于重要材料的供应商，应组织相关人员进行实地考察。实地考察内容包括供应商的生产规模、生产工艺、质量控制体系、仓储管理等情况，了解供应商的实际生产能力和管理水平，确保供应商能够满足工程需求。

4.签订合作协议：与选定的供应商签订合作协议，明确双方的权利和义务。合作协议应包括材料的规格、型号、数量、价格、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式、售后服务等条款，以保障双方的合法权益。

（二）采购合同管理

1.合同起草：采购部门根据采购计划和供应商协商结果，起草采购合同。合同条款应详细明确，语言规范准确，避免出现模糊不清或歧义的表述。合同中应明确材料的质量标准、验收方式、违约责任等重要内容，以保障采购方的利益。

2.合同审核：采购合同起草完成后，应组织相关部门进行审核。审核内容包括合同条款的合法性、合理性、完整性，以及与采购计划的一致性等。对于审核中发现的问题，应及时与供应商协商修改，确保合同条款符合双方要求。

3.合同签订：经审核通过的采购合同，由项目经理或授权代表与供应商签订。签订合同时，应确保合同双方的签字、盖章等手续齐全，合同正式生效。

4.合同执行与跟踪：采购部门应严格按照合同约定执行采购任务，跟踪供应商的生产进度和交货情况。及时与供应商沟通协调，解决合同执行过程中出现的问题，确保材料按时、按质、按量供应。

（三）采购成本控制

1.价格比较：在采购材料前，采购人员应广泛收集市场价格信息，对不同供应商的报价进行比较分析。通过招标、询价、谈判等方式，争取获得合理的采购价格。同时，要关注市场价格波动情况，选择合适的采购时机，降低采购成本。

2.批量采购：根据工程实际需求和材料消耗规律，合理安排采购批量。对于用量较