防撞护栏施工技术交底.docxVIP

防撞护栏施工技术交底

各位同仁，今天我们针对本项目防撞护栏的施工进行一次详细的技术交底。防撞护栏作为保障道路交通安全的重要设施，其施工质量直接关系到结构安全和行车安全，务必引起大家的高度重视。本次交底旨在明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保护栏施工符合设计及规范要求。

一、工程概况

本项目涉及的防撞护栏主要设置于道路中央分隔带及路侧危险路段，类型包括[此处可简述护栏类型，如混凝土护栏、波形梁护栏等，根据实际情况填写]。护栏的结构形式、材质、防撞等级等均应严格按照设计图纸及相关规范执行，其主要作用是防止失控车辆越出路外或闯入对向车道，减轻事故损失，保障行人及车辆安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：施工前，技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图，明确各部位构造及技术要求。对图纸中不明确或有疑问之处，及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的防撞护栏施工专项方案，明确施工工艺流程、关键工序控制要点、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等，并按程序报批。

3.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员清楚施工工艺、质量标准、安全注意事项及自身职责。交底应有书面记录，并签字确认。

4.测量放样：

*采用符合精度要求的测量仪器，以道路中心线或路缘石为基准，精确测设护栏的平面位置、高程控制线。

*直线段每间隔一定距离（如10-15米）、曲线段按曲线要素加密设置控制点，并做好明显标记。

*测量成果需进行复核，确保准确无误后方可进行下道工序。

（二）机具准备

根据施工工艺要求，提前准备好所需的机械设备及工具，如：

*模板（钢模为主，确保其刚度、强度及平整度）、模板支撑系统（如钢管、方木、对拉螺栓等）；

*钢筋加工设备（切断机、弯曲机、调直机、电焊机等）；

*混凝土搅拌、运输、浇筑设备（搅拌机、罐车、泵车、振捣棒等）；

*测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺等）；

*养护设备（洒水壶、养护膜、土工布等）；

*其他辅助工具（如抹子、刷子、撬棍等）。

所有机械设备进场前需进行检查、调试和保养，确保性能良好，满足施工需求。

（三）材料准备

1.钢筋：进场钢筋的规格、型号、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证及质量证明书。进场后按规定进行抽样送检，主要检测其力学性能和重量偏差，合格后方可使用。钢筋应分类堆放，妥善保管，避免锈蚀和污染。

2.水泥、砂、石、外加剂：混凝土所用原材料均需符合设计及规范要求，进场时进行验收，并按规定批次进行抽样送检，合格后方可使用。

3.模板：优先选用表面平整、刚度足够、接缝严密的钢模板。模板的尺寸应与设计护栏截面相匹配。

4.其他材料：如预埋件（反光标、轮廓标等）、隔离剂等，均需符合相关标准。

三、主要施工工艺流程及操作要点

以混凝土防撞护栏为例，主要施工工艺流程如下：

测量放样→（基础处理/旧路面凿毛）→钢筋制作与安装→模板安装与加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→（预埋件安装、修饰等）

（一）测量放样（已在施工准备中详述，此处强调复核）

施工前应对已放出的控制线进行再次复核，确保护栏的平面位置、高程准确无误，线形顺畅。

（二）基础处理/旧路面凿毛（如设计有要求或基层不满足条件时）

*若护栏设置于新浇筑的基层或面层上，应确保基层/面层强度达到要求。

*若护栏设置于旧路面或桥面铺装层上，应对相应位置的路面进行凿毛处理，清除表面浮浆及松散层，露出新鲜混凝土面，并冲洗干净，以增强新旧混凝土的粘结力。必要时，按设计要求设置连接钢筋。

（三）钢筋制作与安装

1.钢筋加工：

*钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

*钢筋应按设计图纸要求进行切断、弯曲成型，尺寸准确。

*钢筋弯钩的弯折角度、弯弧内径及平直段长度应符合规范要求。

2.钢筋安装：

*按设计图纸要求的间距、数量、保护层厚度进行钢筋绑扎或焊接。

*钢筋骨架应绑扎牢固，避免在浇筑混凝土时发生移位。对于焊接接头，应确保焊接质量，焊缝长度、饱满度符合要求，避免烧伤钢筋。

*绑扎或焊接点的间距应合理，确保钢筋骨架的稳定性。

*保护层垫块的强度、数量、布置应符合要求，确保钢筋保护层厚度准确。垫块应具有足够的强度和耐久性，避免受压破碎或在混凝土表面显露痕迹。

*钢筋安装完成后，应进行自检，检查其规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎/焊接质量等是否符合设计及规范要求，自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。

（四）模板安装与加固

1.模板清理与涂