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龙岩汗蒸房施工方案

一、工程概况

本项目为龙岩地区某商业综合体配套汗蒸房建设工程,总建筑面积约280㎡,包含韩式托玛琳汗蒸区、玛瑙能量房、盐疗房三个功能分区。建筑结构形式为框架结构,设计使用年限50年,耐火等级二级。施工范围涵盖土建改造、装饰装修、暖通系统、电气系统、消防改造及汗蒸功能系统集成等全流程作业。

1.1主要技术参数

项目

技术指标

执行标准

室内温度

38-65℃(分区可调)

《公共浴室卫生标准》

相对湿度

15-45%

GB/T18883-2002

升温时间

≤45分钟

行业规范

能耗指标

≤0.15kW·h/㎡·h

绿色建筑评价标准

电气安全等级

IPX4防护

IEC61140

1.2工程特点

地处龙岩红层地貌区域,需特别处理地基防潮

采用新型石墨烯发热模块与传统汗蒸材料结合工艺

融合客家文化元素的定制化装饰设计

需满足《公共建筑节能设计标准》DBJ13-62-2014要求

二、施工准备

2.1技术准备

组织设计单位进行图纸会审,重点解决:

发热系统与消防管线的交叉布置

盐疗房盐晶层承重方案

蒸汽管道与电气线路安全距离

编制专项施工方案,包括:

特殊部位防水构造详图

发热模块安装节点图

材料防火处理工艺标准

进行技术交底,形成三级交底记录:

项目总工→施工员

施工员→班组长

班组长→作业人员

2.2材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

存放要求

托玛琳石板

300×600×15mm

850㎡

放射性检测符合A类装修材料标准

室内架空堆放,防潮处理

石墨烯发热膜

240V/200W/片

320片

功率偏差≤±5%,绝缘电阻≥500MΩ

恒温恒湿仓库,避免折叠

医用级盐晶砖

200×100×50mm

1200块

氯化钠纯度≥99.5%,无重金属污染

密封包装,干燥环境存放

保温岩棉板

100mm厚,密度80kg/m3

350㎡

导热系数≤0.04W/(m·K),A级不燃

防雨覆盖,远离火源

防水透气膜

1.2mm厚

400㎡

耐温范围-40℃~120℃,透气量≥15g/㎡·24h

避免阳光直射

2.3机具准备

类别

设备名称

数量

检查要求

测量工具

激光投线仪、红外测温仪

各2台

计量检定证书在有效期内

电气工具

绝缘电阻测试仪

1台

测试范围0-1000MΩ,精度±2%

特种工具

发热膜专用切割器

3套

刀片硬度HRC60以上

安全设备

防爆型临时照明

5套

符合GB3836.1-2010标准

三、主要施工流程

3.1基础工程

场地清理

拆除原地面地砖及基层,采用液压破碎锤作业,避免振动影响结构安全

清理建筑垃圾,使用真空吸尘器清除浮灰,达到无尘施工条件

测量放线,弹出±0.000标高线及各功能分区边界线

防潮处理

基层涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,用量1.5kg/㎡,形成1.2mm厚涂层

铺设200g/㎡聚酯无纺布隔离层,搭接宽度≥100mm

浇筑C20细石混凝土垫层,内配Φ6@200双向钢筋网,设置间距6m的分格缝

防水构造

阴阳角做50mm半径圆弧处理,附加层宽度300mm

采用一布三涂聚氨酯防水体系,总厚度≥2mm

门口处设置200mm高反坎,与防水层一体施工

3.2主体结构施工

墙体改造

采用水钻开洞工艺拆除非承重墙,洞口尺寸偏差控制在±5mm内

新增轻质隔墙采用100mm厚加气混凝土砌块,M5专用砂浆砌筑

墙顶预留20mm空隙,采用弹性材料填塞,双面挂网抹灰

钢结构加固

盐疗房区域楼板增设12#工字钢主梁,间距1.2m

采用化学锚栓固定,锚栓埋深≥10d,抗拔力≥15kN

焊接节点进行防腐处理,涂刷环氧富锌底漆两道

门窗安装

定制汗蒸房专用耐高温玻璃门,厚度12mm,钢化处理

门框采用304不锈钢材质,密封胶选用硅酮耐候胶(耐温-60℃~260℃)

安装后进行气密性检测,压力差10Pa时换气次数≤0.5次/h

3.3保温隔热工程

地面保温

铺设100mm厚憎水岩棉板,错缝搭接,接缝处用铝箔胶带密封

安装20mm厚XPS挤塑板,采用点粘法固定,粘结面积≥40%

表面铺设0.2mm厚铝箔反射膜,搭接宽度≥50mm

墙面保温

墙面基层涂刷界面剂,采用点框粘法固定保温板

安装尼龙锚栓,每平米不少于6个,锚入深度≥50mm

保温层外侧设置50mm空气层,安装轻钢龙骨骨架

吊顶保温

采用U型轻钢龙骨吊顶,间距600×600mm

吊装100mm厚离心玻璃棉板,容重48kg/m3

底部安装防水石膏板,表面涂刷耐高温涂料

3.4发热系统安装

石墨烯发热模块安装

按照设计排版图弹线定位,误差≤3mm

采用专用导热胶粘贴发热膜,粘结强度≥0.3MPa

模块间预留50mm间隙,严禁交叉重叠

安装温度传感器,嵌入发热层50mm深度

电气线路布置

主线采用NH-YJV-0.6/1kV-5×16mm

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