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玻璃纤维增强水泥井施工方案

一、工程概况

本工程为玻璃纤维增强水泥井（以下简称GRC井）施工项目，采用玻璃纤维增强水泥复合材料制作井筒及井盖，设计深度3.5米，内径1.2米，井壁厚度80mm，井底采用C20混凝土垫层，厚度150mm。GRC井体具有轻质高强、抗渗性好、耐腐蚀等特点，适用于市政排水、电力通讯等地下设施的井筒结构。

二、材料准备与配比设计

（一）原材料技术要求

水泥：采用低碱度硫铝酸盐水泥，强度等级≥42.5MPa，pH值≤11，初凝时间≥45min，终凝时间≤6h，确保与玻璃纤维的相容性。

玻璃纤维：选用含14%ZrO?的抗碱玻璃纤维短切纱，长度25-30mm，抗拉强度≥3500MPa，弹性模量≥7×10?MPa，纤维分散性均匀。

集料：采用洁净河砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，粒径范围0.15-5mm。

外加剂：

高效减水剂：萘系减水剂，减水率≥20%，掺量1.1%（占水泥质量）；

偶联剂：硅烷类偶联剂，掺量0.0042%（占水泥质量）；

消泡剂：有机硅类消泡剂，掺量0.003%（占水泥质量）；

增稠剂：纤维素醚，掺量0.2%（占水泥质量）。

水：采用自来水，pH值6-8，氯离子含量≤200mg/L。

（二）配合比设计

按体积法设计配合比，每立方米GRC混合料用量如下：

硫铝酸盐水泥：1000kg

河砂：800kg

抗碱玻璃纤维：15kg（占混合料重量比1.5%）

水：280kg（水灰比0.28）

高效减水剂：11kg

偶联剂：0.042kg

消泡剂：0.03kg

增稠剂：2kg

三、主要施工设备与工具

搅拌系统：双卧轴强制式搅拌机（容积1m3）、高速分散机（转速≥1500r/min）；

成型设备：液压式井筒模具（内径1.2m，高度1.5m/节）、真空抽吸装置（真空度≥0.08MPa）、振动台（振幅0.5-1.5mm，频率50Hz）；

养护设施：蒸汽养护罩、恒温控制仪（控温精度±2℃）、湿度计；

辅助工具：电子秤（精度0.1kg）、砂浆稠度仪、试模（100×100×100mm）、切割锯、磨光机等。

四、施工工艺流程

（一）施工准备

技术准备：编制专项施工方案，进行图纸会审与技术交底，明确GRC井体结构尺寸、强度等级（28d抗压强度≥60MPa，抗折强度≥12MPa）及抗渗等级（P8）。

材料验收：水泥、玻璃纤维等原材料进场时查验出厂合格证，按规定批次进行抽样复试，合格后方可使用。

模具处理：模具内表面涂刷脱模剂（机油与柴油按1:3混合），确保涂层均匀无漏刷，拼缝处粘贴密封胶条防止漏浆。

（二）GRC混合料制备

搅拌流程：

第一步：将河砂与玻璃纤维投入搅拌机，干拌5min，确保纤维分散均匀；

第二步：加入水泥、增稠剂，搅拌3min形成干混合料；

第三步：将溶解有高效减水剂的水缓慢加入，湿拌2min；

第四步：加入偶联剂、消泡剂，高速搅拌2min，控制混合料稠度在180±10mm。

质量控制：每台班制作3组试块（100×100×100mm），测定28d抗压、抗折强度，同时检查混合料含气量≤3%。

（三）井筒成型工艺

采用“喷射-真空-振动”复合成型工艺，具体步骤如下：

喷射成型：将GRC混合料通过高压喷枪（工作压力0.4-0.6MPa）均匀喷射至模具内壁，喷射厚度控制在40mm/层，纤维方向与井筒环向夹角≤30°。

真空脱水：喷射完成后立即启动真空抽吸装置，抽吸时间20-30min，脱水至混合料含水率≤15%，确保井筒密实度≥2.2g/cm3。

振动密实：将模具置于振动台上，低频振动（频率30Hz）5min，排除气泡，使表面泛浆均匀。

分层施工：当第一层强度达到1.2MPa（约4h）后，进行第二层喷射，重复上述步骤至设计厚度80mm，层间涂刷界面剂（水泥净浆掺5%硅烷偶联剂）。

（四）养护工艺

初养：成型后覆盖塑料薄膜，在20±5℃环境下静置12h，防止水分蒸发过快。

蒸汽养护：

升温阶段：以10℃/h速率升至60℃，持续2h；

恒温阶段：保持60±2℃，湿度≥90%，养护12h；

降温阶段：以5℃/h速率降至常温，避免温度应力开裂。

自然养护：蒸汽养护后拆模，放入养护池（水温20±3℃）养护28d，期间每2d换水一次，确保强度稳定增长。

（五）井筒安装

基坑开挖：采用机械开挖，直径1.8m，深度3.8m，边坡坡度1:0.5，基底铺设150mm厚C20混凝土垫层，表面平整度≤5mm/2m。

井筒连接：

井筒分节制作（每节1.5m），安装时采用企口连接，接口处涂刷环氧树脂密封胶；

采用水准仪控制井筒垂直度，偏差≤10mm/全长，相邻节段错台≤3mm。

回填土：井筒外侧采用级配砂石回填，分层夯实（每层厚度200mm），压实系数≥0.95，避免局部沉降。

（六）井盖安装

井盖预制：采用同配比GR