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屋面聚氨酯防水施工技术交底
一、工程概况与交底目的
本次交底针对本项目屋面工程所采用的聚氨酯防水涂料施工,旨在明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及各相关人员职责,确保屋面防水工程质量符合设计及规范要求,有效防止渗漏,保障建筑物的正常使用功能。所有参与本项施工的人员必须认真学习并严格遵照执行。
二、材料要求
1.聚氨酯防水涂料:
*必须选用具有出厂合格证、检测报告的合格产品,其性能应符合国家现行标准《聚氨酯防水涂料》的规定。
*重点关注其固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、干燥时间等关键指标。
*进场后应按规定进行抽样复验,合格后方可使用。
2.配套材料:
*基层处理剂:应与聚氨酯防水涂料相容,通常采用厂家配套产品或稀释的同类涂料。
*接缝密封材料:用于处理屋面变形缝、分格缝、水落口、管道根等部位的嵌缝,其性能应符合设计要求。
*胎体增强材料:根据设计要求,如需采用,应选用与防水涂料相容的无纺布或玻纤布等。
三、施工准备
1.技术准备:
*组织施工人员熟悉图纸,理解设计意图,掌握防水工程的关键部位及技术要求。
*编制详细的施工方案,进行技术培训和安全交底,确保操作人员明确施工工艺和质量标准。
*确认屋面基层的施工质量已验收合格,符合防水施工条件。
2.材料准备:
*防水涂料及配套材料应提前进场,并妥善储存于阴凉、干燥、通风的库房内,远离火源,避免日光直射。
*材料进场时核对其品种、规格、型号、生产日期等,并检查包装是否完好。
3.机具准备:
*清理工具:扫帚、钢丝刷、小平铲、吹尘器等。
*搅拌工具:电动搅拌器、搅拌桶等。
*涂刷工具:长柄滚刷、油漆刷、刮板、刷子等(根据涂料类型和施工部位选择合适工具)。
*计量工具:台秤、量筒等。
*检测工具:卷尺、刮板、湿膜厚度计等。
*安全防护用品:安全帽、口罩、手套、工作服、防滑鞋等。
4.基层准备:
*基层表面:应平整、坚实、清洁、干燥,无尖锐棱角、疏松、起砂、起皮、裂缝等缺陷。
*平整度:用2米靠尺检查,表面间隙不应大于规定值,空隙只允许平缓变化。
*坡度:应符合设计要求,不得有积水现象。
*阴阳角:应做成圆弧形或钝角,圆弧半径通常为50mm。
*突出屋面结构:如女儿墙、管道、排气孔等根部,应处理成圆弧或钝角,并确保牢固、平整。
*基层含水率:应符合涂料施工要求,一般可采用薄膜覆盖法检验,确保基层干燥。
四、主要施工工艺及操作要点
1.基层清理与检查:
*施工前,必须将基层表面的尘土、杂物、油污、浮浆等彻底清扫干净。
*对基层的缺陷(如裂缝、起砂等)应按规范要求提前进行修补处理,确保基层符合施工条件。
*检查排水坡度是否顺畅,有无积水点。
2.基层处理剂涂刷:
*在干燥、洁净的基层上,均匀涂刷一遍与聚氨酯防水涂料配套的基层处理剂。
*涂刷应薄而均匀,不得有漏涂、堆积或流淌现象。
*待基层处理剂充分干燥后方可进行下道工序施工。干燥时间根据环境温度和产品说明书确定。
3.节点部位增强处理:
*屋面防水的薄弱环节,如阴阳角、管根、水落口、天沟、檐口、变形缝等部位,必须进行加强处理。
*一般采用增涂防水涂料或加铺胎体增强材料的方法。具体做法应按设计要求和规范执行。例如,在管根周围,可先涂刷一道防水涂料,随即铺贴胎体增强材料,再涂刷一道防水涂料,确保包裹严密。
4.第一遍防水涂料施工:
*将聚氨酯防水涂料按产品说明书要求的比例(通常为A、B组分)倒入搅拌桶中,使用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间应足够,确保无沉淀、无结块,颜色一致。
*用刷子或刮板将搅拌均匀的涂料均匀地涂刷在基层上,涂刷方向应一致,厚度要均匀,不得有漏涂、露底现象。
*控制好涂布量,确保第一道涂层达到设计要求的厚度。
5.第二遍(或多遍)防水涂料施工:
*待第一遍防水涂料实干(通常以手指轻触不粘手为准,具体时间参照产品说明书)后,方可进行第二遍涂料施工。
*第二遍涂料的涂刷方向应与第一遍涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。
*如需多遍涂刷,则每遍涂刷方向应交替进行,并在前一遍涂料实干后进行。
*每遍涂料的厚度应均匀,总厚度应符合设计要求。可采用湿膜厚度计进行过程控制。
*涂刷过程中,如发现气泡、皱折、流淌等现象,应立即进行处理。
6.防水层自检与验收:
*最后一遍涂料施工完成后,应进行全面的自检,检查涂层是否均匀、完整,有无漏涂、破损、起鼓等缺陷。
*待防水层完全固化(达到产品说明书规定的养护时间)后,报请监理
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