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汽机辅机检修工现场作业操作规程

文件名称：汽机辅机检修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽机辅机检修工在检修、维护和操作过程中的安全操作。要求所有检修工必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程的规定，确保人身安全和设备完好。规程旨在提高检修工作效率，降低事故发生率，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.检修工必须持有效操作证上岗，熟悉本规程及相关安全技术知识。

b.班前会对工作内容、安全注意事项及突发情况应急预案进行确认。

2.防护措施：

a.检修工需穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。

b.进入施工现场，应穿着防滑鞋，禁止穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋等。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。

3.设备状态确认：

a.检查设备周围环境，确保无障碍物、易燃易爆物等安全隐患。

b.检查设备本体，确认无破损、腐蚀、磨损等异常情况。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足，油质合格。

4.工具及材料准备：

a.根据检修任务，准备相应的工具、量具和材料。

b.检查工具完好无损，量具校准准确。

c.确保材料符合规定标准，无过期、变质等问题。

5.环境检查：

a.检查现场通风，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查照明设备，确保亮度充足，无安全隐患。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

6.电气安全：

a.关闭检修区域电源，拔掉插头，确认无带电部分。

b.使用绝缘工具进行电气操作，避免触电事故。

c.雷雨天气禁止露天进行电气作业。

7.特殊作业准备：

a.对于特殊作业，如动火、受限空间作业等，需办理相应作业许可证。

b.确认作业人员具备相关资质，掌握安全操作规程。

c.配备必要的安全防护设备，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备断电和挂牌，确保设备处于安全状态。

b.按照设备检修图纸和技术要求，对设备进行拆卸，拆卸顺序应从外部向内部，由上至下，逐步进行。

c.检查拆卸下的零部件，记录其状态，对损坏或不符合要求的部件进行更换或维修。

d.在安装新零部件前，确保所有部件清洁、干燥，并按照原设计要求进行安装。

e.安装完成后，对所有连接部位进行检查，确保无松动。

f.检查电气线路，确认无误后，接通电源。

g.进行设备试运行，观察其运行状态，确保各项指标正常。

2.作业方式：

a.使用工具时，应确保工具处于良好的工作状态，不得使用损坏的工具。

b.操作应平稳、准确，避免用力过猛导致设备损坏。

c.在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳系牢。

d.严禁在设备运行时进行维护和检修。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即报告上级领导。

c.在等待救援或处理异常期间，应采取措施防止事故扩大，如隔离危险区域、设置警示标志等。

d.处理完异常后，重新进行安全检查，确认无隐患后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、异常情况及处理措施。

b.检修完成后，对设备进行清洁，并整理现场，确保工作环境整洁。

c.对操作记录进行归档，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各运动部件运行顺畅，无卡涩现象。

c.仪表显示值稳定，与实际运行状态相符。

d.设备温度、压力等参数在正常范围内。

e.润滑油系统工作正常，油质清洁，油位适中。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或密封件损坏。

c.仪表显示异常，如压力、温度过高或过低，可能存在泄漏或过载。

d.润滑油变质或油位异常，可能影响设备润滑效果。

e.设备出现泄漏、冒烟、异味等，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

a.通过听、看、摸、闻等方法，对设备进行直观检查。

b.利用振动分析仪、噪音分析仪等设备，对设备振动和噪音进行监测。

c.通过温度计、压力表等仪表，实时监测设备温度和压力。

d.定期对润滑油进行取样分析，确保油质符合要求。

e.使用红外热像仪等设备，对设备进行非接触式温度监测。

4.状态记录与报告：

a.对设备运行状态进行详细记录，包括监测数据、异常现象、处理措施等。

b.定期对设备状态进行分析，评估设备健康状况。

c.发现异常情况时，