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工程质量管理制度及岗位责任制

工程质量管理制度

质量管理目标

本工程质量管理的总体目标是确保工程符合国家和地方相关标准、规范以及设计文件的要求，达到合同约定的质量标准，一次性验收合格，杜绝重大质量事故，努力创建优质工程。具体目标分解到各分部、分项工程，明确各阶段的质量控制指标，如分项工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达到[X]%等。

质量保证体系

建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构，明确各部门和人员的质量职责，形成一个从项目经理到施工班组，纵向到底、横向到边的质量管理网络。质量管理组织机构主要包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、施工班组长等。项目经理负责全面管理工程质量，制定质量目标和质量计划，组织和协调质量管理工作；技术负责人负责施工技术方案的制定和技术交底，解决施工中的技术问题；质量管理人员负责质量检查、监督和验收工作；施工班组长负责组织班组人员按照施工工艺和质量标准进行施工。

质量预控管理

1.施工图纸会审

在工程开工前，由建设单位组织，施工单位、监理单位、设计单位等参加施工图纸会审。施工单位的技术人员应认真熟悉图纸，对图纸中存在的问题、错误以及不清楚的地方做好记录，并在图纸会审会议上提出。通过图纸会审，解决图纸中的矛盾和问题，明确工程的质量要求和施工难点，为施工做好准备。

2.施工组织设计与专项施工方案编制

施工组织设计是指导施工全过程的技术、经济和管理的综合性文件，应根据工程特点、施工条件、合同要求等编制。专项施工方案是针对危险性较大的分部分项工程或专业性较强的项目编制的专项技术措施，如深基坑支护、高大模板、脚手架等工程。施工组织设计和专项施工方案应经企业技术负责人审批后报监理单位审核，确保方案的科学性、合理性和可行性。

3.技术交底

技术交底是施工过程中一项重要的质量管理工作，应分级进行。项目技术负责人向施工管理人员进行施工组织设计和专项施工方案交底，施工管理人员向施工班组长进行分项工程技术交底，施工班组长向作业人员进行操作技术交底。技术交底应包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，确保作业人员熟悉施工要求和质量标准。

原材料与构配件质量控制

1.采购管理

材料采购部门应根据施工进度计划和质量要求，制定材料采购计划。选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商，对供应商进行评价和选择，建立合格供应商名录。采购的原材料与构配件应符合国家和地方相关标准、规范以及设计文件的要求，具有质量证明文件。

2.进场检验

原材料与构配件进场时，应进行严格的检验和验收。检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否齐全、相符。对需要复试的材料，如水泥、钢材、砂石等，应按规定进行见证取样送检，复试合格后方可使用。对不合格的材料应及时退场处理，严禁使用在工程上。

3.存储与保管

原材料与构配件应按照其性质和特点进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒、防火、防盗等措施。对有保质期要求的材料，应定期检查其质量状况，确保其在保质期内使用。

施工过程质量控制

1.工序质量控制

建立严格的工序质量检验制度，上道工序未经检验合格不得进行下道工序施工。施工班组完成每道工序后，应进行自检，自检合格后报施工管理人员进行专检，专检合格后报监理单位进行验收。对关键工序和特殊过程，应进行重点监控，如基础混凝土浇筑、主体结构施工等，确保工序质量符合要求。

2.隐蔽工程验收

隐蔽工程在隐蔽前必须进行验收，未经监理单位验收合格不得隐蔽。隐蔽工程验收应包括地基基础、钢筋工程、防水工程等。施工单位应在隐蔽工程施工完成后，自检合格后填写隐蔽工程验收记录，报监理单位进行验收。监理单位应组织施工单位、建设单位等有关人员进行现场检查，确认隐蔽工程质量符合要求后，方可进行隐蔽。

3.质量检验与检测

质量管理人员应定期对工程质量进行检查，对发现的质量问题及时下达整改通知书，要求施工班组限期整改。同时，应按照规定进行工程质量检测，如混凝土强度检测、砂浆饱满度检测等，确保工程质量符合要求。

成品保护管理

1.制定成品保护措施

施工单位应根据工程特点和施工进度，制定详细的成品保护措施。对已完成的分部、分项工程以及构配件等，应采取覆盖、包裹、隔离等保护措施，防止其受到损坏。

2.加强成品保护教育

对施工人员进行成品保护教育，提高其成品保护意识。在施工过程中，严禁在已完成的成品上乱涂乱画、堆放材料等，避免对成品造成损坏。

3.明确成品保护责任

建立成品保护责任制，明确各部门和人员的成品保护职责。对因成品保护不力造成的损失，应追究相关人员的责任。

质量问题处理

1.质量问题分类

质量问题分为一般质量问题和严重质量问题。一般质量问题是指对结构安全和使用功能影响较小的质量问题，如混凝土表面蜂窝、麻面等；严重质量问题是指