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锅炉（承压）设备焊工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：锅炉（承压）设备焊工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉（承压）设备焊工岗位的职业健康及安全操作。旨在确保焊工在锅炉设备焊接作业中的安全与健康，预防事故发生，保障焊工的生命安全，提高焊接质量。通过规范操作流程，强化安全意识，确保焊接作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：焊工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、绝缘鞋等劳动防护用品。长发需束起，避免暴露在外。

2.设备检查：检查焊接设备是否完好，包括焊接电源、焊机、电缆、气瓶等，确保其处于正常工作状态。检查焊枪、焊炬、焊丝等焊接材料是否合格，无损坏。

3.环境要求：焊接作业应在通风良好的环境下进行，确保焊接区域空气流通。如遇不良天气，如大风、雨雪等，应暂停焊接作业。焊接现场应保持整洁，不得有易燃易爆物品。

4.工作场地：焊接作业场地应平整，无积水、油污等，确保焊接操作平稳。地面应铺设防火、防滑材料，防止焊接过程中滑倒。

5.安全警示：焊接作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。非焊接人员不得进入焊接作业区域。

6.配套设施：确保焊接作业现场配备有灭火器、消防沙等消防设施，以备不时之需。

7.人员培训：焊工应接受专业培训，掌握焊接操作技能和安全知识，熟悉本规程要求。

8.操作前沟通：焊接作业前，焊工应与现场负责人沟通，了解焊接作业的具体要求，确保操作符合规定。

三、操作步骤

1.焊接前的准备工作：首先，焊工应穿戴好个人防护用品，检查焊接设备是否正常，调整好焊接电流、电压等参数，确保焊接设备处于最佳工作状态。

2.焊接位置的确定：根据焊接图纸和现场实际情况，确定焊接位置，确保焊接区域安全，无阻碍物。

3.焊接姿势：焊工应保持正确的焊接姿势，身体重心稳定，手臂自然下垂，避免过度疲劳。

4.焊接开始：启动焊接设备，调整焊枪角度，保持适当的焊接速度和焊接电流。初次焊接时，注意观察焊接效果，及时调整焊接参数。

5.焊接过程中：焊接过程中，焊工应密切关注焊接情况，如发现异常，应立即采取措施调整。注意观察焊缝的成型和熔池变化，确保焊接质量。

6.焊接结束：焊接完成后，关闭焊接设备，待焊缝冷却至室温后，检查焊缝质量。如有缺陷，应及时进行补焊或返修。

7.清理现场：焊接作业结束后，清理焊接区域，确保无焊渣、飞溅等残留物。检查设备是否完好，关闭电源和气源。

8.记录操作：焊工应详细记录焊接过程中的各项参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以便后续分析和改进。

9.安全检查：焊接作业完成后，焊工应进行自我安全检查，确保无安全隐患。

10.交接班：若焊接作业需要连续进行，焊工应做好交接班工作，确保下一班次焊工了解上一班次的焊接情况和存在的问题。

四、设备状态

在焊接操作中，设备的状态直接影响到焊接质量和操作安全。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.焊机：焊机启动时，应无异常噪音，电流、电压稳定，焊机温度在正常范围内。

2.焊枪和焊炬：焊枪和焊炬外观无损坏，连接处牢固，导电部分无腐蚀，喷嘴和导电嘴清洁无堵塞。

3.电缆：电缆无破损，绝缘良好，连接处无松动，无明显的氧化或老化现象。

4.气瓶：气瓶压力正常，无泄漏，标识清晰，定期进行安全检查。

5.通风系统：焊接作业区域通风良好，无有害气体积聚。

异常状态：

1.焊机：若焊机发出异常噪音，电流电压不稳定，或温度过高，可能是由于过载、冷却不良或内部故障引起。

2.焊枪和焊炬：如有损坏、连接松动、导电部分腐蚀或堵塞，可能导致焊接不稳定或无法正常进行。

3.电缆：电缆破损、绝缘损坏、连接处松动或氧化，可能会引发电击或火灾事故。

4.气瓶：气瓶泄漏、压力异常、标识不清或未定期检查，可能存在安全隐患。

5.通风系统：若通风不良或有有害气体积聚，可能导致焊工中毒或火灾风险。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行焊接作业。同时，焊工应定期对设备进行检查和维护，以预防潜在的安全风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-焊接电流和电压测试：使用万用表测量焊机输出端的电流和电压，确保其符合焊接规范要求。

-焊接速度测试：通过观察焊接过程中的熔池形态和焊缝成型来判断焊接速度是否适当。

-焊枪角度测试：使用角度尺或目测法检查焊枪与工件表面的角度是否正确，通常应保持约10-30度的角度。

-气压测试：对于气体保护焊，使用气压表检查气体瓶的气压，确保在规定的压力范围内。