班组安全培训ppt课件.pptxVIP

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2026-01-17 发布于云南
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班组安全培训ppt课件.pptx

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班组安全培训ppt课件

演讲人（创作者）：省院刀客特万

培训目标与核心价值阐释

班组安全基础认知体系构建

班组应急处置能力实战训练

典型事故案例深度剖析与反思

班组风险识别与动态防控

培训效果巩固与持续改进机制

培训目标与核心价值阐释

班组安全培训的核心目标是通过系统化、场景化的知识传递，使班组成员实现“三个转变”：从“要我安全”到“我要安全”的意识转变，从“被动执行”到“主动预防”的行为转变，从“经验应对”到“科学处置”的能力转变。具体分解为以下三个维度：

意识强化目标

通过事故案例冲击、法规解读、责任绑定等方式，使全员深刻认知“班组是企业安全管理的最小单元”这一核心定位。例如，某制造企业统计显示，85%的生产安全事故直接发生在班组作业环节，32%的事故因班组成员安全意识薄弱导致违规操作。需重点强调：班组安全不仅关系个人生命健康，更影响整条产线运行、企业经济效益及家庭幸福。

知识掌握目标

要求全员精准掌握三类知识：一是岗位专属安全规程（如车工需熟记“开机前检查卡盘锁紧状态”“严禁戴手套操作旋转设备”等12项核心条款）；二是通用安全常识（如触电急救“切断电源-用绝缘物分离-心肺复苏”三步法、灭火器“提拔握压”四步操作）；三是企业安全管理制度（如“三级安全检查”流程——班前自查、班中互查、班后专查）。

技能提升目标

聚焦“看得懂、会判断、能处置”三大技能。例如，针对机械加工班组，需熟练使用《设备隐患排查表》（含传动部位防护装置完整性、润滑系统油位、电气线路绝缘性等15项检查项）；针对化工班组，需掌握“闻（异常气味）、看（跑冒滴漏）、摸（设备温度）、听（异常声响）”四步风险识别法，并能正确穿戴防化服（重点演示“拉链密封-头罩贴合-手套反卷”三个易错步骤）。

班组安全基础认知体系构建

安全责任矩阵解析

班组安全责任需明确“三级主体”：

1.班组长：作为第一责任人，需履行“五到位”职责——安全会议组织到位（每周一次安全例会）、安全检查执行到位（每日巡查记录≥3次）、安全交底落实到位（新员工/换岗员工“一对一”实操带教）、应急演练监督到位（每月至少1次专项演练）、隐患整改跟踪到位（建立“隐患-措施-责任人-完成时间”四要素台账）。

2.班组安全员：承担“技术监督”职责，需熟练使用风险评估工具（如LEC法计算风险值），定期更新《班组危险源清单》（含风险点位置、可能后果、控制措施），并监督个人防护用品（PPE）穿戴合规性（如电工必须穿戴绝缘手套+绝缘鞋，且每6个月检测一次绝缘性能）。

安全责任矩阵解析

3.岗位员工：落实“三不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），重点掌握“四会”技能——会报警（明确企业内部报警电话、119/120联动流程）、会使用消防器材（不同类型灭火器适用场景：干粉灭火器用于电气/油类火灾，二氧化碳灭火器用于精密仪器火灾）、会自救互救（如烫伤“冲-脱-泡-盖-送”五步处理法）、会应急疏散（牢记“近避远逃”原则：火势较小时就近使用灭火器，火势较大时沿疏散指示标志撤离）。

法规与制度深度解读

结合《安全生产法》《工贸企业粉尘防爆安全规定》等核心法规，重点解析与班组直接相关的条款。例如：

《安全生产法》第五十七条规定“从业人员在作业过程中，应当严格落实岗位安全责任，遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品”——需结合企业《PPE管理办法》，演示N95口罩“金属条按压-贴合面部-憋气测试”正确佩戴步骤，对比“口罩拉至下巴”“鼻夹未压实”等违规行为的风险（如粉尘吸入导致尘肺病）。

《工贸企业有限空间作业安全管理规定》第十二条要求“有限空间作业应当严格遵守‘先通风、再检测、后作业’的原则”——需通过视频演示班组在污水井清淤作业中，未检测氧气浓度（实际仅16%，低于19.5%的安全阈值）直接下井导致窒息的真实案例，强调“气体检测仪（需同时检测O₂、H₂S、CO）必须全程开启，检测数据需记录在《有限空间作业票》中”。

班组风险识别与动态防控

典型风险场景分类与特征

基于班组作业类型，梳理四大类风险场景，每类场景需匹配具体案例与风险特征：

1.机械伤害场景（如车床、冲床操作）：风险特征为“运动部件暴露”（如车床卡盘无防护罩）、“违规操作”（如用手清理切屑）、“设备故障”（如冲床离合器失效导致连冲）。某汽车零部件厂曾发生因车床皮带轮无防护罩，员工衣物卷入导致手臂骨折事故，直接原因为防护装置缺失，间接原因为班组日常检查未覆盖设备防护栏完整性。

2.电气安全场景（如设备维修、临时用电）：风险特征为“未验电”（维修时未确认设备已断电）、“绝缘损坏”（电线表皮破损漏电）、“违规接线”（私拉乱接导致短路）。