《机电设备装调》_3.pptVIP

4.2.1数控车床的装调技术一、小型数控机床不要组装连接，只要接通电源、调整床身水平就可以投入使用。对于大中型数控机床，一般发货时都是将数控机床分解几个部分，需要进行重新组装和调试。数控车床的组成数控车床的组成部件如图4-2-1-1所示。图4-2-1-1数控车床的组成示意图二、数控车床的安装步骤1.仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图做好安装基础。（1）地基应具有足够的强度和刚度。（2）考虑车床的重心位置,与车床连接的电线、管道的铺设位置,预留地脚螺栓和预埋件的位置等。（3）地基平面尺寸应大于车床支撑面积的外廓尺寸,并考虑安装、调试和维修所需的尺寸。2.在基础养护期满后，完成清理工作。3.做好部件表面的清洁工作，将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈涂料清洗干净。清理时不能使用金属或其他坚硬刮具,不得用棉纱或纱布,要用浸有清洗剂的棉布或绸布，清洗后涂上车床规定使用的润滑油。4.将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位。5.安装机床的床身，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。（1）用专用桥板或水平仪校准机床水平。（2）安装床身上的Z向直线导轨，并在纵向和横向检查校准其平行度和直线度。（3）安装Z向滚珠丝杠a.安装Z向电机座并检查轴承孔与Z轴导轨的平行度及位置尺寸。b.安装Z向滚珠丝杠并装上轴承座，检查丝杠与Z轴导轨的平行度。（4）安装Z轴伺服电机。6.准确可靠地将各部件连接组装成整机。机床各部件之间的连接定位均使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，以保持机床原有的制造和安装精度。1）安装大拖板及中拖板①将大拖板及中拖板装于床身的滑块上，并固定。②测量、修正拖板Z向移动时，床身导轨对拖板上部的平行度。③测量、修正拖板X向移动时，拖板上部对于床身导轨的垂直度。④安装刀架于中拖板上，测量、修正主刀架移动对主轴轴线的平行度及横刀架移动对主轴轴线的垂直度。（2）安装尾架将尾架装在床身上，然后测量、修正尾架套筒的轴线对于主刀架溜板移动的平行度及尾架套筒的轴线相对于床身导轨的平行度。（3）安装主轴箱a.安装主轴箱于床身上，测量、修正主轴锥孔轴线（用莫氏锥度芯棒）相对于床身导轨的平行度。b.检查、修正主轴箱主轴锥孔轴线、尾架套筒中心轴线与刀架装刀孔中心线的同轴度。（4）安装主轴电机a.安装主轴箱于床身上，校准主轴电机与主轴的平行度。b.调整两皮带轮的轮槽在同一平面内，皮带的松紧程度适当。c.安装主轴编码器，调整同步带松紧适当。（5）准确安装限位开关及撞块。7.完成部件组装后，按照说明书标注的每根电缆、油管、气管接头上的标牌,电气柜和各部件的插座上的标牌,根据电气接线图、气液压管路图将电缆、管道一一对号接好。在连接电缆的插头和插座时，特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封，防止漏气、漏油和漏水，避免污染物进入液压、气压管路。电缆和管路连接完毕后，要做好各管线的定位固定，安装好防护罩壳，保证整齐的外观。三、数控系统的连接和调整（一）外部电缆的连接数控系统外部电缆的连接，是指数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服机构动力线和反馈线、主轴电动机动力线和反馈信号线的连接；与手摇脉冲发生器等的连接；接地线连接；数控柜电源变压器输入电缆的连接；伺服变压器绕组抽头的连接等，这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。（二）电源线的连接数控系统电源线的连接，指数控柜电源变压器输入电缆的连接和伺服变压器绕组抽头的连接。对于进口的数控系统或数控机床更要注意，由于各国供电制式不尽一致，国外机床生产厂家为了适应各国不同的供电情况，无论是数控系统的电源变压器，还是伺服变压器都有多个抽头，必须根据我国供电的具体情况，正确地连接。（三）确认输入电源电压、频率及相序1.确认输入电源电压和频率。我国供电制式是交流380v,三相；交流220v,单相；频率为50Hz。有些国家的供电制式与我国不一样，例如日本，交流三相的线电压是200v,单相是100v,频率是60Hz。进口设备一般都配有电源变压器，变压器上设有多个抽头供用户选择使用，电路板上设有50/60Hz频率转换开关。所以，对于进口的数控机床或数控系统一定要先看懂随机说明书，按说明书规定的方法连接。通电前一定要仔细检查输入电源电压是否正确，频率转换开关是否已置于“50Hz”位置。2.确认电源电压波动范围。一般数控系统允许电压波动范围为额定值的85%～110%，而欧美的一些系统要求更高一些。如果电源电压波动范围超过数控系统的要求，需要配备交流稳压器，以提高数控机床的稳定性。3.确认输入电源电压相序。相序检查的常用方