《机械零件材料学》_第一章概论.pptVIP

第一节绪论一、课程的内容、性质和任务在人类的生产和生活中，创造和发展了各种各样的机械。机械是机器和机构的总称。机器是由若干个机构组合而成的运动装置，可以实现能量的转化(如将电能、热能、光能北学能等转化为机械能)或传递能量、物料或信息，实现预期的工作。机构是机器的组成部分，是由两个或两个以上的构件通过可动连接构成的运动确定的系统，用来传递运动和力。构件则是由若干零件刚性连接而成。构件是机器运动的最小单元，而零件则是机器加工制造的最小单元下一页上一页返回第一节绪论图1一1所示的单缸内燃机由气缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4,齿轮5和6、凸轮7、进气阀顶杆8等构件组成。内燃机中包含了连杆机构(1,2,3,4)、凸轮机构(7,8)和齿轮机构(5,6)等一部机械从无到有，是一个复杂的系统工程，但总的来说包括两大方面:设计和制造。本课程就是一门综合性、实用性很强的、墙养工程类专业的学生设计能力的一门专业技术基础课下一页返回第一节绪论二、机械设计的一般过程简介一个新的机械(机器)从准备设计到制造出来，大致要经过以下几个步骤：1.产品规划根据社会的需要和市场的需求，确定所设计机械(机器)的功能范围和性能指标，根据现有的技术资料和技术手段研究其实现的可能性，拟订设计任务书。2.方案设计按设计任务书的要求，尽量构思出多种可行的设计方案，通过对比、筛选，优选出一种功能满足要求、工作原理可靠、结构设计合理、制造成本低廉的最优方案。下一页上一页返回第一节绪论3.技术和施工图设计对已选定的设计方案进行分析计算，确定机构和零件的工作参数以及机械(机器)的主要结构尺寸，考虑各个零件的工作能力和结构工艺性，完成每一个零件的结构设计，按照国家标准，绘制出整部机械(机器)的设计总图和全部零部件的施工图，编写有关技术文件。4.试制、调试、鉴定经过加工、安装和调试，制造出样机。通过对样机的试验，验证所设计的机械(机器)能否实现预期的功能及满足所提出的要求，评价其可靠性、适用性、经济性并进行必要的改进。下一页上一页返回第一节绪论三、机械零件的设计准则1.主要失效形式机械零件在设计要求的寿命里，失去原设计要求的工作能力，称为失效。机械零件的主要失效形式有因强度不够而产生的断裂，有因刚度不够而产生的变形过大，有因转速过高而产生的振动过大甚至共振，有因表面接触应力过大或者接触腐蚀介质而使零件表面失效等下一页上一页返回第一节绪论2.设计准则(1)强度准则强度准则就是指零件受到最大载荷时的应力不得超过零件材料的许用应力，它是保证机械零件工作能力的最基本的准则。即正应力、弯曲应力或者复合应力扭转、剪切应力在强度条件中，材料的许用应力为下一页上一页返回第一节绪论(2)刚度准则刚度准则就是指零件在载荷作用下产生的变形量不得超过其许用值。零件的刚度有时又是保证零件强度的重要条件，例如受压长杆，若刚度不足，将影响其受压时的稳定性。刚度也是影响振动稳定性的主要因素。因而要求下一页上一页返回第一节绪论(3)振动稳定性准则机器中存在着许多周期性变化的激振源，如齿轮的啮合、轴的偏心转动、滚动轴承中的振动、滑动轴承中的油膜振荡等，当上述激振源的振动频率fp与零(部)件本身的固有频率fp相等或接近时，零(部)件就会发生共振。共振时振幅急剧增大，以至零件被破坏或机器工作失常。振动稳定性准则就是在设计机械时，使受激振作用的各个零件的固有频率fp与激振源的频率fp错开通常应保证下一页上一页返回第一节绪论(4)摩擦学准则在摩擦状态下工作的机械零件主要有两类，一类要求工作时摩擦力小、功耗低，如滑动轴承，啮合传动等。另一类利用摩擦传递动力，要求摩擦力大，如带传动、摩擦轮传动、摩擦离合器等。前一类零件应选用减摩抗磨性好的材料制造，并采用适当的润滑方式以保证工作时两摩擦表面阻力小，功耗少，效率高。设计时应保证机器有一定的效率，以较小的功率完成预期的工作。后一类零件应选用摩擦材料或耐磨材料制造。设计时应保证摩擦力或摩擦力矩的极限值大于工作阻力或工作阻力矩，否则，工作时就会发生打滑，使传动失效。上一页返回第二节机械零件材料学基础一、金属材料1.钢钢和铸