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企业安全生产风险隐患大排查大整治行动工作方案

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步强化企业安全生产主体责任落实，有效防范和遏制各类生产安全事故发生，结合企业实际生产经营特点，现就开展安全生产风险隐患大排查大整治行动制定本工作方案。

一、总体要求与目标

坚持问题导向、目标导向和结果导向，以“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”为总要求，聚焦企业生产全流程、各环节的风险点，通过系统性排查、精准化整治、常态化管控，彻底消除重大安全隐患，推动安全生产管理从“被动应对”向“主动预防”转变，实现“三个确保”目标：确保不发生亡人事故，确保不发生较大及以上生产安全事故，确保全年安全生产形势持续稳定向好。

二、组织领导与责任分工

成立企业安全生产风险隐患大排查大整治行动领导小组（以下简称“领导小组”），由企业主要负责人任组长，分管安全生产的副总经理任副组长，安全管理部、生产技术部、设备管理部、仓储物流部、综合管理部等部门负责人为成员。领导小组下设办公室（设在安全管理部），负责行动的统筹协调、进度跟踪、资料汇总及督导考核。

各层级责任明确如下：

-组长：全面统筹行动开展，审批重大隐患整改方案，定期听取工作汇报，研究解决突出问题。

-副组长：具体组织实施行动，带队开展重点区域检查，督促整改措施落实，协调跨部门隐患治理。

-安全管理部：制定排查标准与清单，组织专项培训，建立隐患台账，跟踪整改闭环，汇总分析阶段性成果。

-生产技术部：牵头排查生产工艺、作业流程中的风险，提出技术改进措施，指导岗位安全操作。

-设备管理部：负责设备设施、电气线路、特种设备的安全检查，制定维护保养计划，确保设备本质安全。

-仓储物流部：重点排查原材料、成品储存区域及运输环节的风险，规范危化品、易燃易爆物品管理。

-综合管理部：负责员工安全培训、应急演练组织，配合做好宣传动员，营造全员参与氛围。

-各车间/班组：落实属地管理责任，组织本单元全员自查，上报隐患清单，执行整改措施，做好现场安全管控。

三、排查范围与重点内容

排查覆盖企业所有生产经营场所、设备设施、作业活动及相关方，突出以下关键领域和薄弱环节：

（一）生产作业现场

1.危险工序：针对涉及高温高压、有限空间、动火作业、高处作业、吊装作业等危险作业环节，重点检查作业审批制度执行情况（是否落实“一票三查”：查作业条件、查防护措施、查应急准备）、现场监护人员履职情况、安全警示标识设置情况，以及作业人员是否持证上岗、是否掌握应急处置技能。

2.物料管理：核查原材料、半成品、成品的存放是否符合“五距”要求（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距），危化品储存是否分类分区、标识是否清晰、库存量是否超设计容量，易燃可燃物料与热源、电源的安全距离是否达标。

3.环境安全：检查作业场所通风、照明、除尘、降噪等设施运行状态，重点关注涉爆粉尘车间的粉尘浓度监测、除尘系统防爆性能（是否设置泄爆、隔爆装置）、积尘清理频次；检查有限空间作业区域的气体检测设备配备情况、通风置换措施落实情况。

（二）设备设施安全

1.特种设备：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、电梯等特种设备，须核查检验检测报告是否在有效期内，安全附件（安全阀、压力表、液位计等）是否定期校验，运行记录是否完整，维护保养是否到位（重点检查易损部件磨损情况、润滑系统有效性）。

2.机械装备：各类生产设备的防护装置（防护罩、联锁装置、急停按钮）是否齐全有效，传动部位、旋转部件是否存在裸露风险；电气设备的接地保护、绝缘性能是否符合标准，电缆线路是否老化破损、私拉乱接，配电箱（柜）是否密封防尘、标识清晰。

3.消防设施：灭火器、消防栓、自动喷淋系统、火灾报警装置是否完好可用，消防通道、安全出口是否畅通，应急照明和疏散指示标志是否正常工作；消防器材配置数量是否符合场所面积、火灾危险性等级要求，消防水源（水池、管网）是否满足灭火需求。

（三）安全管理体系

1.制度建设：检查安全生产责任制、安全操作规程、隐患排查治理、安全教育培训、应急管理等制度是否健全，是否根据法律法规更新和企业实际修订（重点核查近3年新颁布或修订的标准是否转化为企业内部要求）。

2.责任落实：通过查阅记录、现场提问等方式，验证各级管理人员是否掌握本岗位安全职责，一线员工是否熟悉操作规程和应急处置流程；检查安全生产投入是否到位（安全设施改造、培训教育、应急物资等费用是否单独列支）。

3.培训教育：核查新员工“三级安全教育”（公司、车间、班组）完成情况，特种作业人员、转岗人员、复工人员是否经培训考核合格上岗；抽查培训记录，确认培训内容是否包含岗位风险、防护技能、事故案例等实用内容，培训形式是否多样（理论授课、实操演练、视频教学等）。

4.应急管理：检查应急预案是否