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第54卷第7期辽宁化工Vol.54，No.7

2025年7月LiaoningChemicalIndustryJuly，2025

蔗糖基分级泡沫碳的制备及性能分析

刘佳明，李鑫，屈泰羽，许方怡，石曼，于洪浩，刘京昆，叶俊辉

（沈阳理工大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳110159）

摘要：采用凝胶注模法制备蔗糖基分级泡沫碳，蔗糖和微胶囊为主要原料。在凝胶体系中加入聚

氨酯海绵框架，来改善翘曲、开裂和分层等成型难点并得到大孔结构。着重对前驱体、中间体和泡沫碳

3个制备阶段进行表征分析，通过热重分析（TG）得出适合的碳化温度及失重变化情况，通过XRD分

析讨论产品在碳化过程中的物质变化，通过SEM对微观形貌进行分析，其中聚氨酯海绵一级孔的孔径

为1mm，造孔剂微胶囊产生的二级孔的孔径为60μm，说明产品具有良好的分级结构。改变蔗糖和微

胶囊含量进行实验，分别对产品的导热性能和力学性能进行测定，结果表明产品的导热系数、密度和抗

压强度随蔗糖含量增多而升高，随微胶囊含量增多而降低；制备的泡沫碳性能优于传统丙烯酰胺类泡沫

碳产品，在蔗糖质量分数40%~55%、微胶囊含量60~80mL时，产品导热系数为0.074~0.089W·(m·K)-1，

密度为0.77~0.93g·cm-3，压缩强度为2.6~4.7MPa。

关键词：泡沫碳；导热系数；力学性能；微胶囊

中图分类号：TQ127.1文献标志码：A文章编号：1004-0935（2025）07-01107-06

泡沫碳是一种由孔洞和相互连接的孔泡壁组节发泡条件，使其在导热性能、导电性能上具有可

成的具有三维网状结构的轻质多孔材料[1]，具有高调性，但该方法实验条件较为苛刻，一般实验室难

孔隙率、高比表面积、低密度等特性[2-5]。这些优异以控制。制备中间相沥青基泡沫碳时，虽然其原料

的性能使泡沫碳在化工、航空航天、电子等诸多技强度高但原料混合后具有高黏性，对产品孔结构的

术领域极具应用潜力[6-10]。通过对比其微观结构可控制有一定难度，当孔结构不稳定时会导致产品发

以分为两大类：石墨化和非石墨化泡沫碳[11]。非石生开裂等现象。

墨化类型泡沫碳材料具有低导热性，在绝热、能量以蔗糖作为碳质来源，采用微胶囊充当孔隙形

吸收和绝缘等方面可发挥其作用，因此此类型泡沫成剂，借助凝胶注模成型工艺，制备出蔗糖基分级

碳材料在隔热领域有着较好的应用前景[12-14]。多孔碳材料。由于前面学者进行实验时发现注模成

泡沫碳问世于20世纪60年代末，最初的泡沫型后的干燥过程中，样品容易开裂且容易出现成分

碳是由热固性聚合物热解得到的一种碳骨架或者分层[20]，使得产品产生变形，且对导热和力学性能

是