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搅拌机的使用安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范搅拌机的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作搅拌机的性能、结构特点，并严格遵守执行。严禁未经培训或不熟悉规程者擅自操作搅拌机。搅拌机的使用应符合相关的行业标准及消防安全规定。

二、操作前准备与检查

1.操作人员状态确认：操作人员必须精神状态良好，严禁在疲劳、酒后或服用可能影响判断力药物的状态下操作设备。应穿戴好符合规定的个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防滑工作鞋，长发者需将头发盘起并佩戴工作帽，禁止佩戴易被卷入的饰品。

2.作业环境检查：确保搅拌作业区域整洁畅通，无易燃易爆物品、无关杂物及积水油污。照明应充足，通风良好。检查电源线路是否完好无损，接地保护是否可靠有效。

3.设备本体检查：

*检查搅拌机各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌桶、搅拌轴、传动部件等关键部位。

*确认搅拌叶片安装牢固，无裂纹、变形或过度磨损。

*检查进料斗、出料机构等活动部件是否灵活，有无卡滞现象，限位装置是否可靠。

*对于需要润滑的部位，检查润滑油（脂）的油位及清洁度，按需添加或更换。

*空载试运行，听辨电机、减速机运行声音是否正常，有无异常振动或异响。观察搅拌桶旋转方向是否正确。

三、操作过程安全规范

1.启动与运行：

*启动前应再次确认设备周围无人，特别是手、头等身体部位远离旋转部件。

*严格按照设备说明书规定的程序启动。通常应先空载启动，待设备运转平稳后再进行加料操作。

*加料应遵循“先固后液”、“少量多次”的原则，避免一次性加入过多物料导致电机过载或搅拌不匀。大块物料应预先破碎，以免卡住搅拌叶片或损坏设备。

*加料时应使用专门的工具辅助，严禁用手或工具伸入运行中的搅拌桶内拨动物料。

2.运行中监控：

*设备运行期间，操作人员不得擅自离岗，应密切关注设备的运行状态，包括声音、振动、温度等。

*如发现异常声响、剧烈振动、轴承过热、电机冒烟、物料泄漏等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。严禁“带病”运行。

*严禁在设备运行时进行维修、保养、清理或调整工作。严禁跨越或踩踏搅拌桶。

*搅拌过程中，如需打开检查盖或观察口，必须先停机并确保设备完全静止。

3.停机操作：

*搅拌作业完成后，应先将搅拌桶内物料排放干净（或按工艺要求处理），然后方可停机。

*停机前应确保搅拌桶内无物料残留（特殊工艺除外），避免下次启动时因物料凝固或超载而损坏设备。

*停机后，务必切断主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”等警示标识（如进行维修或清理时）。

四、操作结束与设备维护

1.设备清洁：每次使用完毕后，应及时对搅拌桶内外、叶片、进料口、出料口等部位进行彻底清理，防止物料残留、凝固或腐蚀设备。清理时必须在停机断电状态下进行，使用合适的工具，避免划伤设备表面或损坏部件。

2.电源与环境：确认设备已清理干净，各部件恢复原位。关闭总电源，整理好电源线。保持作业区域的清洁卫生。

3.日常保养：按照设备维护保养手册的要求，定期对搅拌机进行检查、紧固、润滑和调整。及时更换磨损或损坏的零部件，确保设备处于良好的技术状态。保养记录应妥善保存。

五、应急处理

1.设备突发故障：一旦发生设备故障，应立即切断电源，保护现场，并及时报告相关负责人或维修人员进行处理。严禁非专业人员擅自拆卸或维修。

2.人员意外接触：若发生身体部位意外卷入或接触旋转部件的紧急情况，旁边人员应立即切断总电源，同时拨打急救电话，并采取适当的初步急救措施。

3.火灾隐患：如因电气故障或其他原因引发火情，应立即切断电源，使用现场配备的灭火器材进行初期扑救，并迅速报警。

六、附则

本规程未尽事宜，应参照所操作搅拌机的具体使用说明书及相关安全法规执行。各单位可根据实际情况，对本规程进行补充和细化。本规程由设备管理部门负责解释，并应定期组织操作人员进行学习和考核。

希望这份规程能为您的工作提供切实的安全指引。记住，任何时候，安全都是第一位的。