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阳台防护架子施工质量保证措施

一、总则

1.1目的

为确保本项目阳台防护架子施工质量，规范各工序作业行为，防范质量缺陷及安全隐患，保障防护架子具备足够的稳定性、防护性及耐久性，满足现场施工安全及工程验收标准，特制定本措施。本措施贯穿阳台防护架子从材料进场、前期准备、核心工序施工至验收、维护、拆除的全流程，作为现场质量管控的核心依据。

1.2编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《密目式安全立网》（GB5725-2019）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、本项目施工设计图纸、阳台防护专项施工方案、技术交底文件及现场勘察报告。

1.3适用范围

本措施适用于本项目阳台防护架子施工的所有环节，涵盖锚固环加工与预埋、防护架钢管组装、安全网挂设与护栏杆安装、防护架提升与下层连接、防护架拆除等工序，涉及作业班组、现场管理人员、质量工程师及安全管理人员的各项质量管控工作。

二、组织保障措施

2.1建立质量管控体系

成立以施工负责人为组长，技术负责人、质量工程师、安全员为核心，测量员、作业班组长为成员的质量管控小组，明确各级岗位职责，将质量责任层层分解落实到人，形成“全员参与、全程管控、责任追溯”的质量管控机制。

施工负责人统筹质量工作，负责资源调配、进度协调及重大质量问题决策；技术负责人负责技术方案优化、技术交底、技术难题处理；质量工程师负责全工序质量检查、验收及记录归档；安全员负责结合安全管控同步排查质量隐患；作业班组长负责现场工序实操质量自检，确保作业符合标准。

2.2强化人员管理

1.特种作业人员（架子工、电焊工）必须持有效特种作业操作证上岗，钢筋工、测量员等岗位人员持对应岗位证书上岗，严禁无证作业。上岗前组织专项培训，考核合格后方可参与施工，定期开展技能提升及质量意识教育，强化规范作业理念。

2.施工前召开质量专题会议，明确各工序质量标准及管控要点，开展针对性技术交底及安全交底，交底需结合现场实际，做到图文并茂、通俗易懂，交底双方签字确认，留存记录备查，确保作业人员清晰掌握操作要求及质量底线。

三、材料质量保证措施

3.1材料进场检验

1.锚固环：采用φ12Q235B圆钢，进场时必须核查出厂质量证明文件、材质单，外观检查无锈蚀、裂纹、弯曲、折痕等缺陷，抽样检测钢材力学性能，合格后方可入库；加工后逐件检查，确保平直段长度≥15cm，弯曲角度准确，弯曲处无裂纹。

2.钢管：选用φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管，核查出厂合格证及性能检测报告，外观检查无锈蚀、变形、焊缝开裂、壁厚不均等问题，用卡尺抽样检测壁厚，偏差符合规范要求；切割后切口需平整、无毛刺，经除锈处理后方可投入使用。

3.扣件：采用可锻铸铁扣件（直角、旋转、对接型），具备合格证及性能检测报告，外观无裂纹、砂眼、滑丝、变形等缺陷，抽样检测扣件螺栓拧紧力矩，确保可达到40-65N·m，不合格扣件严禁使用。

4.安全网：选用密目式安全网，网目密度≥2000目/100cm2，提供产品合格证及耐贯穿、阻燃性能检测报告，外观检查无破损、开线、跳线等问题，抽样送检合格后再投入使用。

3.2材料存储与管理

1.材料分类堆放于指定区域，钢管、扣件、锚固环、安全网等分开存放，设置明显标识，堆放场地平整、排水通畅，做好防潮、防雨、防锈措施，钢管堆放高度≤3层，层间设置垫板，避免挤压变形；安全网覆盖存放，防止日晒雨淋老化破损。

2.建立材料台账，记录材料进场时间、规格、数量、检验结果、领用情况，实现材料全程可追溯；领用材料时核对规格及质量状态，严禁领用不合格材料，剩余材料及时回收归库，避免丢失或损坏。

四、施工前期准备质量保证措施

4.1技术准备管控

1.技术负责人组织相关人员熟悉施工图纸、专项方案及规范标准，复核阳台尺寸、层高、檐高及锚固环预埋位置，结合现场实际优化施工方案，绘制锚固环加工详图、防护架组装示意图及节点连接图，确保方案具备可操作性。

2.测量员复核项目控制网基准点，精准测设阳台边线、锚固环预埋点位控制线，放线完成后由技术负责人、质量工程师联合复核，偏差符合要求后方可开展后续作业；准备齐全质量检查表格，明确各工序检查项目、标准及方法，确保施工记录及时、准确、完整。

4.2现场与设备准备管控

1.清理阳台作业区域杂物、建筑垃圾，平整作业面，复核阳台板钢筋位置及标高，确保锚固环预埋不与主筋冲突，预留足够操作空间；规划材料运输通道及堆放区域，避免影响施工及质量检查。

2.对钢筋切断机（GQ40）、弯曲机（GW40）、电焊机（BX1-500）等施工设备进行调试，确保运行正常、性能稳定；扭矩扳手（0-