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预应力锚固系统施工安全技术保证措施

一、总则

为全面落实预应力锚固系统施工安全管控要求，防范各类安全事故发生，保障作业人员生命安全及施工机械设备、结构构件完好，依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）及本工程施工图纸、施工组织设计、关键工序操作手册，结合预应力锚固系统施工特点（高空作业多、机械使用频繁、张拉作业风险高），制定本措施。

本措施覆盖预应力锚固系统施工全流程，明确各环节安全技术要求、防护标准、责任分工及应急处置方案，适用于所有参与本系统施工的管理人员、作业人员及机械设备操作人员，作为现场安全技术管控的核心依据，确保施工安全有序推进。

安全目标：杜绝死亡、重伤及重大机械伤害事故，轻伤事故发生率≤1‰，无火灾、触电、高空坠落等专项安全事故，实现“零重大安全隐患、零违规作业”的管控目标。

二、安全组织保障措施

（一）建立安全管控体系

成立以项目经理为安全第一责任人的安全管理小组，安全负责人牵头落实安全技术措施，下设专职安全员、施工工长、机械管理员及各作业班组安全专员，构建“项目经理负总责、安全负责人抓落实、专职安全员严监督、作业人员守规程”的分级安全责任体系，将安全责任层层分解至个人，签订安全责任书，确保责任到人、管控到位。

（二）明确安全岗位职责

项目经理：全面负责施工安全管理工作，审批安全技术措施、专项安全方案，协调安全资源配置，组织安全检查及事故隐患整改，对安全事故负最终责任。

安全负责人：负责安全技术交底、安全培训组织，制定专项安全管控措施，排查现场安全隐患，指导安全防护设施搭设，组织安全事故应急处置，确保安全技术措施落地执行。

专职安全员：全程监督现场施工安全，落实安全检查制度，制止违规作业、违章指挥行为，督促隐患整改，做好安全记录，对高空作业、张拉作业等危险工序全程旁站监督。

施工工长：组织作业人员严格按安全规程及技术要求施工，落实安全技术交底内容，检查作业面安全防护设施，及时整改现场安全隐患，保障工序衔接过程安全。

机械管理员：负责施工机械设备的进场验收、日常检修、保养及报废管理，确保机械设备性能完好、安全防护装置齐全，监督操作人员持证上岗，严禁设备带病运行。

作业人员：严格遵守安全操作规程及施工要求，正确佩戴劳动防护用品，做好作业前安全自检，发现安全隐患立即上报，杜绝违规作业，对自身作业安全负责。

（三）强化安全培训与交底

施工前组织全员安全培训，重点讲解本措施、各工序安全操作规程、危险环节防护要点及应急处置方法，结合预应力张拉、高空作业等风险点开展案例警示培训，提升作业人员安全意识及应急处置能力，考核合格后方可上岗作业。

针对定位支架焊接、高空安装、预应力张拉、防腐油脂使用等危险工序，开展专项安全技术交底，交底至每一位作业人员，明确操作流程、安全防护措施、禁止事项及应急注意事项，交底记录签字存档，确保人人知晓、严格执行。

定期开展安全复盘会及应急演练，总结施工中的安全问题及管控经验，优化安全技术措施；每季度至少组织1次高空坠落、张拉设备故障等专项应急演练，提升作业人员应急响应及协同处置能力。

三、施工前期安全技术准备

（一）现场安全设施布设

清理施工区域杂物，平整作业场地，划分作业区、材料堆放区、机械设备停放区，设置明显标识标线，严禁无关人员及车辆进入作业区域。

高空作业区域（锚块浇筑、支架安装等）搭设牢固的作业平台，平台脚手板铺满、铺稳，边缘设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，防护栏杆自上而下设置两道横杆，平台下方挂设安全平网，确保防护到位。

施工现场设置充足的照明设施，高空作业区、张拉作业区采用防爆照明，确保夜间施工视线良好；临时用电线路按规范布设，采用“三级配电、两级保护”制度，电线架空敷设，严禁私拉乱接，避免触电风险。

张拉作业区、焊接作业区设置明显安全警示标识（如“张拉危险”“禁止靠近”“动火作业区”），划定危险警戒区域，设置防护围栏，安排专人监护，严禁无关人员进入警戒区。

（二）机械设备安全检查

施工机械设备（电焊机、张拉设备、吊车、混凝土输送泵等）进场前，经机械管理员、专职安全员联合验收，核对设备型号、性能及安全防护装置，查验设备合格证、检修记录，不合格设备严禁进场。

张拉设备（千斤顶、油泵、油管）使用前进行耐压试验及密封性检查，确保设备性能稳定、无渗漏；油管连接牢固，严禁使用老化、破损油管，张拉过程中定期检查设备运行状态。

吊车、电焊机等特种设备操作人员必须持证上岗，严格遵守设备操作规程，施工前对设备进行试运行，检查制动系统、限位装置、防护设施是否完好，确认无误后方可投入使用。

（三）劳动防护用品配备

为作业人员配备合格的劳动防护用品，高空作业人员配备防滑