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钢板桩围堰引孔施工安全技术保证措施

一、总则

1.1编制目的

为规范钢板桩围堰引孔施工全过程安全技术管理，防范坍塌、机械伤害、触电、高处坠落等安全事故发生，保障作业人员生命安全、机械设备完好及周边环境安全，依据相关规范标准及项目施工要求，制定本措施。本措施作为现场安全技术管控的核心依据，适用于钢板桩围堰引孔施工全周期，所有参与施工的人员必须严格遵照执行。

1.2编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《钢板桩施工技术规程》（JGJ/T291-2014）

本项目施工设计图纸、专项施工方案及技术交底文件

现场勘察报告及周边环境调查报告

本项目投标文件及施工合同中的安全要求

1.3安全目标

本工程钢板桩围堰引孔施工安全目标明确，实现“零死亡、零重伤、零重大机械事故、零重大触电事故、零重大坍塌事故”，轻伤事故发生率控制在3‰以内；确保施工全过程安全可控，机械设备完好率≥95%，临时用电合格率100%，周边设施安全无损坏，安全技术措施落实率100%。

二、安全组织保障体系

2.1安全管控体系建立

建立“项目经理总负责、安全负责人统筹、专职安全员现场管控、班组自检互检”的四级安全管控体系，明确各岗位安全职责，层层压实安全责任，形成全员参与、全程管控、全方位覆盖的安全管理格局，确保安全技术措施落地见效。

2.2岗位职责分工

项目经理：作为项目安全第一责任人，全面负责安全保证体系的建立、运行及维护，审批专项安全技术方案，协调解决安全管控中的重大问题，组织安全检查、隐患整改及事故处理工作。

安全负责人：负责安全技术方案编制、安全交底统筹，指导现场安全技术工作，针对施工中的安全难题制定解决方案，审核安全记录，组织安全培训及应急演练，确保安全技术符合规范要求。

专职安全员：专职负责现场安全巡查、监督及隐患排查，全程跟踪关键工序安全技术落实情况，纠正违章操作行为，填写安全检查记录，对存在安全隐患的部位下达整改通知，监督整改落实并复核，确保隐患闭环处理。

技术负责人：配合安全负责人制定安全技术措施，在技术交底中明确安全管控要点，指导作业人员落实安全技术要求，针对施工中的技术问题优化安全方案，参与安全事故技术分析。

机械操作员、电焊工及作业班组：严格按安全技术规程及交底要求施工，执行班组自检互检制度，正确佩戴劳动防护用品，及时上报施工中出现的安全隐患，确保本班组作业安全。

测量员、材料员：配合安全管控工作，测量作业时做好安全防护，材料堆放符合安全要求，防范因测量失误、材料堆放不当引发安全事故。

2.3人员安全能力保障

施工前组织全员开展安全意识及技能培训，重点培训安全技术规程、操作流程、风险辨识方法、应急处置措施及劳动防护用品使用规范，培训考核合格后方可上岗作业。

机械操作员、电焊工等特种作业人员必须持有有效特种作业操作证书，无证人员严禁上岗作业；定期开展特种作业人员技能复核，确保其熟练掌握设备安全操作要点。

定期组织安全技术交底复盘、应急演练及安全案例警示教育，提升作业人员风险防范意识及应急处置能力，确保全员熟悉施工中的安全风险及管控措施。

三、施工前安全技术准备措施

3.1安全技术方案编制与交底

结合现场勘察资料及施工工艺特点，编制专项安全技术方案，明确各工序安全管控要点、风险辨识结果、防范措施及应急处置预案，报监理单位、建设单位审批通过后实施。

开展分级安全技术交底，由安全负责人向施工管理人员交底，施工管理人员向作业班组交底，交底内容需具体、详实，涵盖安全技术要求、操作禁忌、风险点及应急措施，交底双方签字确认，留存记录，确保每位作业人员明确安全责任及管控要点。

准备齐全安全检查表格、隐患整改通知书、应急处置记录等表单，确保施工过程中安全记录及时、准确、完整。

3.2现场安全准备

清理施工区域内障碍物，对场地进行平整、压实，保证施工机械进场及作业空间，规划施工便道及材料堆场，便道宽度≥4m，转弯半径≥15m，做好排水设施，避免场地积水引发设备滑移、人员滑倒事故。

按规范要求划分作业区域，设置安全警戒标识，在钻机、打桩机作业半径内设置防护围栏及警示标语，严禁无关人员进入作业区域；夜间施工配备充足照明设备，照明亮度满足施工需求，同时设置警示灯。

核查施工现场周边地下管线（供水、供电、燃气、通信等）、构筑物分布情况，用探测仪检测管线位置，设置明显防护标识，必要时采取加固、迁移、悬吊等保护措施，签订安全保护协议，施工前通知管线产权单位到场监护。

规划临时用电线路，采用“三级配电、两级保护”模式，线路架空或埋地敷设，架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，做好绝缘防护，避免与机械作业、材料堆放发生冲突。

3.3