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地下室底板施工质量通病防治手册

一、手册说明

本手册基于地下室底板施工安全技术保证措施、实施细则及关键工序操作手册编制，针对防水、钢筋、模板、大体积混凝土等核心工序常见质量通病，系统梳理成因、防治措施及治理方法，为现场施工、技术、质量管理人员提供精准管控依据，旨在从源头规避质量缺陷，提升施工质量，保障地下室底板结构安全及防水功能达标。本手册需结合施工图纸、专项方案及相关规范同步使用。

二、编制依据

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2018）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

本工程施工图纸、设计变更、专项施工组织设计及安全技术保证措施

防水材料、钢筋、混凝土等原材料产品标准及技术说明书

三、防水工程质量通病及防治措施

（一）卷材空鼓、翘边

通病成因：基层未干燥、清理不彻底，存在杂物或油污；卷材铺贴时热熔温度不足或烘烤不均匀，导致粘结不牢固；搭接缝处理不到位，局部未熔融粘结；施工环境湿度大、风速超标，影响卷材与基层结合。

防治措施：基层需坚实干净，无杂物、油污，采用1m2卷材覆盖法检验干燥度（静置3~4h无水印），平整度偏差≤5mm/2m；施工环境温度≥-10℃，六级以上大风禁止作业，湿度控制在80%以下；热熔铺贴时，喷灯距卷材及基层300~500mm往复烘烤，确保热熔胶呈黑色光泽并带微泡，边烤边用压辊压实，排出空气；搭接缝单独强化烘烤，使热熔胶溢出并刮平密封。

治理方法：小面积空鼓可采用针刺排气法，注入密封材料压实；大面积空鼓或翘边需切除不合格部分，清理基层后重新铺贴卷材，搭接宽度按规范补足，确保粘结严密。

（二）卷材搭接缝渗漏

通病成因：搭接宽度不足（小于100mm）；烘烤温度过高烧损卷材，或温度过低导致粘结不牢；搭接缝处有杂物、水分，影响密封效果；收头固定不牢，钉眼未封堵或封堵不严。

防治措施：弹线定位时预留充足搭接宽度（长边、短边均≥100mm），偏差≤-10mm；搭接缝单独烘烤，控制温度避免卷材烧损，确保热熔胶均匀溢出，用刮刀刮平密封；施工前清理搭接区域杂物、水分，收头用水泥钉固定（间距≤500mm），钉眼用密封材料彻底封堵。

治理方法：沿渗漏搭接缝切开，清理内部杂物及积水，重新烘烤粘结并补涂密封材料；若卷材已烧损，需更换受损部分，重新铺贴并强化搭接缝处理。

（三）细部节点渗漏（电梯井、集水坑、后浇带）

通病成因：细部节点未增设附加层或附加层宽度不足、粘贴不牢；阴阳角未按要求做成圆弧，卷材铺贴时受力不均易破损；后浇带、穿墙管周边清理不彻底，密封材料填充不密实。

防治措施：电梯井、集水坑、后浇带等节点必须增设附加层，采用同规格SBS卷材，宽度≥500mm，热熔满粘无空鼓；阴角抹成R≥50mm圆弧，阳角抹成R≥20mm圆弧或钝角，压实抹光；后浇带施工前清理内部杂物、松动混凝土，浇水湿润，密封材料填充密实，卷材铺贴覆盖节点周边不少于200mm。

治理方法：拆除节点周边不合格卷材及密封材料，重新清理基层，按规范增设附加层，铺贴卷材并强化密封处理；渗漏严重时，可在迎水面增设防水加强层，或采用注浆法堵漏。

（四）防水层被破坏

通病成因：防水层验收后未及时施工保护层；施工人员穿带钉鞋在防水层上行走，或施工机械直接碾压、碰撞防水层；保护层施工时操作不当，破坏卷材。

防治措施：防水层验收合格后24h内施工保护层，平面浇筑C20细石混凝土（厚50mm），立面砌筑红砖保护墙并设隔离层；严禁穿带钉鞋在防水层作业，施工机械、运输车辆铁腿包裹橡胶垫，避免直接接触防水层；保护层施工时，振捣器避免碰撞防水层，采用平板振捣器轻振密实。

治理方法：破损部位清理干净，若破损面积较小，用同规格卷材补丁修补，补丁边缘超出破损处≥100mm；若破损严重，切除受损区域，重新铺贴卷材并恢复保护层。

四、钢筋工程质量通病及防治措施

（一）钢筋间距、排距偏差超标

通病成因：钢筋绑扎前未弹线定位，或弹线后未严格按线摆放；绑扎过程中未逐点固定，钢筋受力后移位；作业人员操作不规范，随意调整钢筋位置。

防治措施：钢筋绑扎前，按设计间距弹出定位线，清晰标识钢筋摆放位置；底层钢筋长向在下、短向在上，逐点绑扎牢固，绑扎完成后拉线复核，间距偏差控制在±10mm内；双层钢筋网片通过支撑固定，避免上层钢筋下沉、移位，作业人员站在操作平台上作业，严禁踩踏钢筋。

治理方法：对间距偏差超标的钢筋，松动绑扎点重新调整位置，绑扎牢固后再次复核；若钢筋已受力变形，需矫正钢筋垂直度、间距后固定，确保符合设计要求。

（二）钢筋保护层厚度不足或超标

通病成因：混凝土垫块规格不符、数量不足或摆放不规范；垫块强度不足，受压后破损；钢筋绑扎时未调整保护层