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钢板桩围堰引孔施工实施细则

一、编制依据

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《钢板桩施工技术规程》（JGJ/T291-2014）

本项目施工设计图纸及技术交底文件

现场勘察报告及周边环境调查报告

投标文件及施工合同中的相关质量、安全要求

二、施工准备

技术准备

组织施工、技术、质量、安全等相关人员熟悉设计图纸，明确围堰尺寸、钢板桩型号、引孔参数、入土深度等核心要求，开展专项技术交底并留存记录。

结合现场勘察资料，分析地质条件（土层分布、含水量、承载力等），优化引孔位置、间距及深度方案，避免引孔过程中出现塌孔、偏斜等问题。

编制专项施工方案，明确施工流程、质量控制点、安全保障措施及应急预案，报监理单位审批通过后实施。

准备齐全施工所需的规范、标准及检测表格，确保施工过程中记录及时、准确。

现场准备

清理施工区域内的障碍物（树木、管线、建筑垃圾等），对施工场地进行平整、压实，保证施工机械进场及作业空间。

按设计要求放线定位，采用全站仪、水准仪等仪器精确测设围堰轴线、引孔点位及高程控制点，设置明显标识并定期复核。

规划施工临时设施，包括施工便道、材料堆场、办公区及临时水电管线布置，确保水电供应稳定，满足施工需求。

检查施工现场周边地下管线、构筑物分布情况，设置防护标识，必要时采取加固、迁移等保护措施。

材料准备

钢板桩进场前核查出厂合格证、质量检验报告，外观检查无裂缝、变形、锈蚀超标等缺陷，尺寸偏差符合规范要求。

引孔用钻头、钻杆等配件需匹配地质条件及引孔直径要求，确保强度、刚度满足施工需求，进场前进行性能检验。

准备止水材料（如密封胶、橡胶垫等）、回填材料（中粗砂、黏土等），所有材料进场后按规定抽样检验，合格后方可使用。

三、资源配置

机械设备配置

设备名称

型号规格

数量

用途

技术参数要求

旋挖钻机

XR150D

2台

引孔作业

最大钻孔直径800mm，最大钻孔深度30m，转速0-100r/min

钢板桩打桩机

DZ60Y

2台

钢板桩沉桩

激振力600kN，可打拔拉森Ⅳ型钢板桩

全站仪

TS06

1台

测量放线

测角精度2″，测距精度±(2mm+2ppm×D)

水准仪

DS05

1台

高程控制

每公里往返测高差中误差±0.5mm

挖掘机

CAT320

1台

场地平整、清渣

斗容1.0m3，额定功率110kW

装载机

ZL50GN

1台

材料转运

额定载重量5t，卸载高度3.0m

泥浆泵

BW150

2台

泥浆循环、清孔

流量15m3/h，工作压力1.5MPa

电焊机

BX1-500

2台

钢板桩拼接

额定电流500A，空载电压76V

人力资源配置

岗位名称

数量

职责要求

资质要求

施工负责人

1名

统筹施工组织、资源调配、进度管控

中级职称，5年以上类似项目经验

技术负责人

1名

技术交底、方案优化、技术问题处理

中级职称，持有相关技术岗位证书

质量工程师

2名

质量检查、验收、记录整理

持有质量员岗位证书，3年以上经验

安全员

2名

安全巡查、隐患排查、安全交底

持有安全员岗位证书，3年以上经验

测量员

2名

放线定位、高程测量、数据复核

持有测量员岗位证书，熟练操作测量仪器

机械操作员

6名

钻机、打桩机等设备操作

持有相应设备操作证，5年以上实操经验

电焊工

2名

钢板桩拼接、焊接作业

持有电焊工特种作业操作证

普工

8名

材料转运、清渣、辅助作业

具备基础施工技能，接受安全培训

四、施工工艺

1.测量放线

以项目控制网为基准，使用全站仪精确测设围堰的内、外轮廓轴线，每隔5m设置一个轴线控制点，采用钢筋桩+红漆标识。

按设计间距（通常1.0-1.5m）测设引孔点位，用白灰或喷漆做明显标记，同时测量各点位地面高程，记录数据用于确定引孔深度。

放线完成后，由技术负责人、质量工程师共同复核，确保轴线偏差≤50mm，引孔点位偏差≤30mm，复核合格后签署记录。

2.钻机就位

根据引孔点位调整钻机位置，使钻杆中心与引孔点位对齐，偏差控制在20mm以内。

采用水平仪调整钻机机身水平，确保钻机平稳，钻杆垂直度偏差≤1%。

检查钻机动力系统、液压系统、泥浆循环系统运行状态，确保设备无故障，各项参数正常。

就位完成后，由安全员检查设备固定情况，质量工程师复核点位及垂直度，合格后方可启动钻机。

3.引孔作业

启动钻机，采用慢速钻进模式开孔，避免钻头偏移。根据地质条件选择合适的钻进参数：黏土层转速50-80r/min，进给速度0.5-1.0m/min；砂土层转速30-50r/min，进给速度0.3-0.6m/min。

引孔过程中持续注入泥浆（泥浆比重1.1-1.3），起到护壁、携渣作用，防止塌孔。泥浆采用膨润土+纯碱配制，现场测试比