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预应力锚固系统施工实施细则

一、编制依据

本工程施工图纸、设计交底文件及相关技术要求

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2015）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

施工现场实际勘察情况及施工组织设计

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员、施工工长、质检员等相关人员熟悉施工图纸、设计变更及规范要求，明确预应力锚固系统的结构组成、各部件安装精度、施工流程及质量控制要点，重点掌握索股锚固连接构造与预应力钢束锚固构造的安装要求。

编制专项技术交底文件，针对定位支架设计、预应力管道安装、锚垫板固定、混凝土浇筑、预应力张拉等关键工序，明确操作标准、技术参数及安全注意事项，对作业班组进行全面交底，交底记录签字存档。

结合施工图纸给出的索股中心坐标，通过立体几何换算，精确计算预应力槽口形体尺寸、管道空间位置坐标等关键数据，为定位支架加工、管道安装提供技术依据。

制定测量监控方案，明确测量控制点布设、监测频率及精度要求，配备全站仪等精密测量仪器，确保预应力管道空间位置偏差符合设计及规范要求。

梳理施工工艺流程，明确“分层浇筑、分层支撑、分段接管、实时监控”的核心原则，结合锚块浇筑层数，制定各阶段施工计划及资源配置方案。

（二）现场准备

清理施工区域，平整场地，确保施工机械通行顺畅，作业面无障碍物；搭建临时加工场地，用于定位支架预拼装及构件加工，场地需硬化处理，设置排水设施。

检查施工现场水、电供应情况，确保混凝土浇筑、机械设备运行及照明需求；搭建必要的防护设施及作业平台，保障高空作业安全。

规划构件堆放场地，预应力钢绞线、锚具、定位支架等材料需分类堆放，做好防潮、防雨、防腐蚀措施，钢绞线存放时需垫高，避免直接接触地面。

安装测量控制点，对基准点进行复核，确保测量精度；根据施工要求，在锚块施工区域设置必要的标识标线，明确分层浇筑高度、定位支架安装位置等。

（三）资源配置

资源类型

名称

型号规格

数量

用途

施工机械

全站仪

测角精度≤2″，测距精度≤2mm+2ppm

2台

管道定位、坐标测量

水准仪

精度≤±0.5mm/km

2台

高程控制

砂轮切割机

Φ400mm

3台

钢绞线下料

电焊机

BX1-500

6台

定位支架焊接、管道连接

空压机

排气量≥3m3/min

2台

孔道清理、试吹

注油泵

额定压力≥50MPa

4台

孔道注油

张拉设备

配套千斤顶、油泵

4套

预应力张拉

吊车

25t

2台

构件吊装、材料转运

混凝土输送泵

HBT60

2台（1台备用）

锚块混凝土浇筑

检测工具

钢卷尺

5m/50m

10把/2把

尺寸测量

卡尺

0-300mm

4把

管道、锚具尺寸检测

焊缝检测尺

0-20mm

3把

焊缝质量检查

水平尺

2m

5把

定位支架水平度检测

塞尺

0.02-1.0mm

5套

缝隙检测

材料物资

预应力钢绞线

符合GB/T5224-2014

按需供应

预应力受力构件

锚具

符合GB/T14370-2015

按需供应

钢绞线锚固

锚垫板

配套设计型号

按需供应

锚具安装、受力传递

定位支架型钢

槽钢、角钢等

按需供应

定位支架制作

定位板

厚度≥16mm，孔径比管道大6-8cm

按需供应

管道定位固定

管道连接管

与预应力管道配套

按需供应

管道接长

密封胶带

防水防腐型

50卷

管道与锚垫板密封

防腐油脂

专用预应力孔道油脂

按需供应

孔道防腐注油

混凝土

C50及以上设计强度

按需供应

锚块浇筑

人力资源

施工负责人

-

2名

现场组织协调

技术负责人

-

1名

技术指导、质量管控

质检员

-

3名

质量检查、验收

测量员

-

4名

测量定位、监控

焊工

持证上岗

12名

支架焊接、管道连接

起重工

持证上岗

8名

构件吊装

张拉工

持证上岗

8名

预应力张拉

混凝土工

-

20名

锚块混凝土浇筑

普工

-

15名

材料转运、现场清理

三、施工工艺

（一）工艺流程

施工准备→预埋件安装→定位架分层安装→预应力管道分层安装→预应力管道空间位置监测→锚块钢筋、模板安装→分层浇筑锚块混凝土→安装预应力钢绞线→预应力张拉→防腐系统施工→安装锚固连接件→锚固系统验收

（二）定位支架制作与安装

定位支架设计与加工：

定位支架由基准架和定位架组成，基准架采用型钢组拼成格构式立柱，定位架为型钢拼接的框架结构，框架上焊接定位板，定位板中部开孔直径比预应力管道大6-8cm。

定位支架在加工胎架上制作，严格按照设计图纸控制尺寸精度，焊接过程中保证焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷，焊缝强度满足规范要求，确保支架具备足够刚度与稳定性。

预拼装与校核：

加工完成后，在地面