橡胶厂橡胶粘合剂管理规章.doc

橡胶厂橡胶粘合剂管理规章

一、总则

本规章适用于橡胶厂全体员工，旨在规范橡胶粘合剂的管理，确保生产过程的顺利进行，保障产品质量，维护员工安全与健康，同时契合本厂的企业文化与经营理念，实现经济效益与社会效益的平衡发展。本厂秉持扁平化管理理念，力求规章制度简洁高效，各级员工均需严格遵守本规章。

二、人员管理

1.采购人员

采购人员负责橡胶粘合剂的采购工作，需具备专业的橡胶粘合剂知识，熟悉市场行情。在采购过程中，要严格按照本厂的采购流程，选择质量可靠、信誉良好的供应商。采购人员应及时了解行业动态，为工厂引入性价比更高的橡胶粘合剂产品。

2.仓库管理人员

仓库管理人员负责橡胶粘合剂的出入库管理和存储。要定期对库存进行盘点，确保账物相符。需严格按照规定的存储条件保管橡胶粘合剂，如温度、湿度等要求，防止产品变质。在出入库环节，要仔细核对数量、规格等信息，做好记录。

3.生产操作人员

生产操作人员在使用橡胶粘合剂时，必须经过专业培训，熟悉使用方法和安全注意事项。严格按照生产工艺要求使用橡胶粘合剂，确保产品质量。在操作过程中，如发现橡胶粘合剂存在质量问题，应及时向上级报告。

三、事务管理

1.采购流程

采购部门根据生产需求制定采购计划，经相关领导审批后执行。向供应商发送采购订单，明确产品规格、数量、价格、交货期等信息。在收到货物后，采购人员协同质量检验人员进行验收，确保产品符合本厂要求。

2.库存管理

建立完善的库存管理制度，设定合理的库存预警值。定期对库存橡胶粘合剂进行检查，对于临近保质期的产品，要及时进行处理，如与供应商协商退换货或调整生产计划优先使用。库存记录要准确详细，便于查询和统计。

3.生产使用

生产部门根据生产任务领取橡胶粘合剂，领取时要填写领料单。在生产过程中，严格控制橡胶粘合剂的使用量，避免浪费。使用完毕后，剩余的橡胶粘合剂要及时退回仓库妥善保管。

四、财务管理

1.采购成本控制

采购部门在保证产品质量的前提下，通过与供应商谈判、招标等方式降低采购成本。对橡胶粘合剂的采购价格进行定期分析，评估采购成本的合理性。财务部门要对采购费用进行严格审核，确保资金使用的合规性。

2.库存成本管理

合理控制库存水平，降低库存积压带来的资金占用成本。对库存橡胶粘合剂进行定期盘点，如有盘盈或盘亏情况，要及时查明原因并进行账务处理。财务部门要核算库存橡胶粘合剂的存储成本，为管理层提供决策依据。

3.成本核算与效益分析

将橡胶粘合剂的成本纳入生产成本核算体系，准确计算产品成本。定期对橡胶粘合剂的使用效益进行分析，评估其对产品质量、生产效率等方面的影响，为优化成本结构提供数据支持。

五、物资管理

1.采购验收

橡胶粘合剂到货后，质量检验人员要按照相关标准进行检验，包括外观、粘度、固化时间等指标。检验合格后方可办理入库手续，对于不合格产品，要及时与供应商沟通处理。

2.存储保管

根据橡胶粘合剂的特性，设置专门的存储区域，配备相应的消防、通风等设施。不同规格、型号的橡胶粘合剂要分区存放，并有明显的标识。定期对存储设施进行检查和维护，确保橡胶粘合剂的存储安全。

3.报废处理

对于过期、变质或因其他原因无法使用的橡胶粘合剂，要按照规定的程序进行报废处理。填写报废申请单，经相关部门审批后，进行妥善处置，防止对环境造成污染。

六、信息管理

1.供应商信息

建立供应商信息档案，记录供应商的基本情况、产品质量、价格、交货期等信息。定期对供应商信息进行更新和评估，为采购决策提供参考。

2.产品信息

收集橡胶粘合剂的产品说明书、技术资料等信息，建立产品信息库。生产、质量等部门可以随时查询产品信息，确保正确使用和质量控制。

3.库存信息

利用信息化系统实时监控橡胶粘合剂的库存数量、出入库情况等信息。库存管理人员要及时录入库存数据，保证信息的准确性和及时性，以便管理层做出合理的库存决策。

七、安全管理

1.储存安全

橡胶粘合剂储存区域要设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和防护用品。储存环境要符合防火、防爆、防泄漏等要求，防止发生安全事故。

2.使用安全

生产操作人员在使用橡胶粘合剂时，必须佩戴好个人防护用品，如手套、口罩等。在通风良好的环境下进行操作，避免吸入有害气体。严格按照操作规程使用橡胶粘合剂，防止因操作不当引发安全事故。

3.应急处理

制定橡胶粘合剂安全事故应急预案，定期组织员工进行演练。一旦发生泄漏、火灾等事故，员工要按照应急预案迅速采取措施，如疏散人员、切断电源、使用消防器材灭火等，并及时向上级报告。

八、文化建设

1.质量文化

倡导全体员工树立“质量第一”的理念，在橡胶粘合剂的采购、使用等环节严格把控质量。通过培训、宣传等方式，让员工深刻认识到橡胶粘合剂质量对产品质量的重要性。

2.环保文化

加强环保宣传教