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阳台防护架子施工关键工序操作手册

一、手册总则

1.1编制目的

本手册聚焦阳台防护架子施工核心工序,明确各关键环节的操作流程、技术要求、质量标准及安全要点,为现场作业人员提供标准化操作指导,规避施工风险,确保防护架子施工质量及使用安全,保障后续作业顺利开展。

1.2编制依据

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《密目式安全立网》(GB5725-2019)、本项目施工设计图纸、阳台防护专项方案及技术交底文件。

1.3适用范围

本手册适用于本项目阳台防护架子从锚固环加工预埋、防护架组装、安全网挂设,到防护架提升、拆除的全流程关键工序操作,覆盖作业班组、现场管理人员及质量安全检查人员。

二、施工前期准备关键要点

2.1材料准备与检验

1.锚固环:采用φ12Q235B圆钢加工,进场时核查质量证明文件,外观无锈蚀、裂纹、弯曲缺陷,加工后平直段长度不小于15cm,弯曲处无裂纹、折痕。

2.钢管:选用φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管,核查出厂合格证,外观无锈蚀、变形、焊缝开裂,壁厚均匀,切割后切口平整、无毛刺,除锈处理后方可使用。

3.扣件:采用可锻铸铁扣件(直角、旋转、对接型),具备合格证及性能检测报告,无裂纹、砂眼、滑丝,螺栓拧紧力矩可达到40-65N·m。

4.安全网:密目式安全网网目密度≥2000目/100cm2,具备合格证及检测报告,耐贯穿、阻燃性能达标,外观无破损、开线。

2.2设备与人员准备

1.设备调试:钢筋切断机(GQ40)、弯曲机(GW40)、电焊机(BX1-500)等设备需调试正常,扭矩扳手(0-300N·m)、水准仪(DS05)等检测工具在校验有效期内。

2.人员配置:架子工、钢筋工需持有效岗位证书上岗,特种作业人员(架子工、电焊工)必须持证操作,施工前完成技术及安全交底并签字确认。

2.3现场准备

清理阳台作业区域杂物,复核阳台板钢筋位置及标高,确保锚固环预埋不与主筋冲突;规划材料堆放区,分类堆放钢管、扣件等材料,做好防潮防雨措施;搭设临时操作平台,保障阳台边缘作业安全。

三、核心工序操作流程及要点

3.1锚固环加工与预埋

3.1.1操作流程

钢筋切割→弯曲加工→点位放线→绑扎固定→浇筑前复核→混凝土浇筑看护→浇筑后清理

3.1.2操作要点

1.加工:按设计尺寸切割φ12圆钢,弯曲成预定形状,确保弯曲角度准确,两端平直段长度满足锚固要求,加工完成后逐件检查外观质量。

2.预埋定位:阳台板绑筋完成后,按离墙30cm、间距1000-1500mm的要求放线,将锚固环与阳台板主筋绑扎固定,绑扎点不少于2处,防止浇筑移位。

3.外露要求:锚固环外露阳台板顶面10-15cm,保持垂直向上,多个锚固环外露高度一致,偏差控制在±10mm内。

4.复核与看护:混凝土浇筑前,复核锚固环位置偏差≤20mm、间距偏差≤50mm;浇筑过程中专人看护,避免振捣棒碰撞,浇筑后及时清理表面残留混凝土。

3.2防护架钢管组装

3.2.1操作流程

混凝土强度确认→钢管插入固定→立杆搭设→横杆搭设→整体调平→扣件力矩检测

3.2.2操作要点

1.强度要求:待阳台板混凝土强度达到设计强度75%以上,方可进行钢管安装。

2.底部固定:将钢管插入预埋锚固环,内侧加装十字扣件夹紧固定,钢管排出阳台边缘15cm,偏差控制在±5mm内。

3.立杆搭设:按锚固环间距(1000-1500mm)搭设立杆,底部与排出钢管用直角扣件固定,立杆垂直度偏差≤1%,逐根校正。

4.横杆搭设:横杆间距≤1500mm,与立杆用直角扣件固定,扣件螺栓拧紧力矩控制在40-65N·m,用扭矩扳手抽样检测(抽样比例30%),确保无松动。

5.整体检查:组装完成后,确保横杆、立杆横平竖直,无弯曲、倾斜,网片尺寸符合设计要求。

3.3安全网挂设与护栏杆安装

3.3.1操作流程

安全网检查→自上而下挂设→绑扎固定→护栏杆搭设→漆料涂刷→封闭性检查

3.3.2操作要点

1.安全网挂设:防护架网片里侧满挂密目安全网,自上而下连续铺设,无缺口、漏洞;边缘用尼龙绳或镀锌铁丝绑扎,绑扎点间距≤300mm,绑扎牢固、贴合紧密,无松弛。

2.与外挂架连接:用短钢管通过旋转扣件将防护架与外挂架拉结成整体,两端固定可靠,确保防护架可随外挂架同步提升。

3.护栏杆安装:阳台无栏板部位增设两道红白相间护栏杆,上横杆距防护架顶部≤1200mm,下横杆距阳台板顶面≤600mm,与立杆用扣件固定牢固;表面涂刷红白相间工业漆,间距200mm,涂刷均匀、颜色鲜明。

3.4防护架提升与下层连接

3.4.1操作流程

提升前检查→同步提

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