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制造业员工安全培训课程教案

一、课程名称

制造业员工安全素养与技能提升培训

二、培训对象

制造业新入职员工、转岗员工及在岗需复训员工

三、培训时长

根据企业实际情况及培训深度需求，建议总时长为[可根据内容模块调整，例如：16学时，或分阶段进行]

四、培训目标

1.知识目标：使员工充分理解国家及企业安全生产法律法规的基本要求；熟悉本岗位常见的危险源、事故类型及预防措施；掌握个人防护用品的正确选择与使用方法；了解应急处置的基本原则和初步技能。

2.技能目标：提升员工辨识工作环境中潜在风险的能力；能够正确操作和维护本岗位涉及的安全设施；在突发情况下，能采取基本的自救互救措施，并按规定程序报告。

3.意识目标：强化员工“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识；树立“我要安全、我会安全、我能安全”的主动安全观；培养员工遵守安全操作规程、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为的自觉性。

五、培训方式

理论授课、案例分析、视频教学、小组讨论、现场演示、模拟操作、互动问答相结合。

六、培训师资

具备丰富制造业安全管理经验及授课资质的安全工程师或资深安全管理人员。

七、课程大纲与内容安排

模块一：安全生产，生命至上——安全意识与法律法规（建议学时：1.5）

1.开篇：为什么安全是“天大的事”？

*引入：从身边的小事或近期典型事故案例（选取与本行业相关的）切入，引发思考。

*安全与生产、效益、家庭幸福的关系。

*员工在安全生产中的主体地位和责任。

2.安全生产法律法规解读

*《中华人民共和国安全生产法》核心条款解析（员工的权利与义务）。

*与制造业密切相关的其他法律法规简介（如《职业病防治法》、《消防法》等）。

*企业内部安全规章制度概述及重要性。

3.事故案例警示与反思

*国内外制造业典型安全事故案例剖析（机械伤害、电气事故、火灾爆炸等）。

*案例背后暴露的共性问题：思想麻痹、违章操作、管理缺失等。

*结合本企业实际，讨论如何引以为戒。

模块二：识别“隐形杀手”——常见危险源辨识与控制（建议学时：2.5）

1.什么是危险源？

*危险源的定义与分类（物理性、化学性、生物性等）。

*制造业常见危险源举例。

2.本岗位主要危险源辨识

*机械伤害风险：夹击、挤压、切割、卷入、刺伤等（结合具体设备讲解）。

*电气安全风险：触电、电弧灼伤、设备漏电、线路老化等。

*化学品安全风险：中毒、腐蚀、燃烧、爆炸（针对接触化学品的岗位）。

*消防安全风险：易燃物、火源管理不当、消防通道堵塞等。

*作业环境风险：粉尘、噪音、高温、采光照明不良等。

*人为因素风险：疲劳作业、注意力不集中、违章操作等。

3.危险源的控制方法

*工程技术措施：本质安全设计、安全防护装置等。

*管理措施：操作规程、作业许可、定期检查等。

*个体防护措施：正确选择和使用劳动防护用品。

*如何报告发现的危险源和安全隐患。

模块三：守护生命的第一道防线——个体防护用品（PPE）的正确使用（建议学时：1.5）

1.PPE的重要性与选用原则

*为什么PPE是“最后一道防线”。

*根据作业环境和风险等级选择合适的PPE。

2.常用PPE的种类与正确佩戴

*头部防护：安全帽的选择、检查与佩戴。

*眼部与面部防护：防护眼镜、防护面罩的适用场景及佩戴。

*呼吸防护：防尘口罩、防毒面具的选择、检查、佩戴及维护。

*听觉防护：耳塞、耳罩的选择与佩戴。

*手部防护：各种手套的适用范围及正确佩戴。

*足部防护：安全鞋的选择与检查。

*躯体防护：防护服、安全带等（根据岗位需求）。

3.PPE的检查、维护与报废

*使用前的检查要点。

*日常维护与清洁。

*何时需要报废更换。

*实操环节：学员分组进行PPE佩戴练习，讲师纠正。

模块四：“电老虎”的驯服——电气安全基础（建议学时：2）

1.电气事故的危害与常见原因

*触电事故的类型（电击、电伤）及后果。

*常见电气事故原因：违章操作、设备缺陷、线路老化、潮湿环境等。

2.基本电气安全知识

*电气安全“三违”现象举例。

*安全电压与跨步电压。

*保护接地与保护接零的概念。

3.作业中的电气安全

*严格遵守“停电、验电、挂牌、上锁”（LOTO）程序（如涉及）。

*不得私拉乱接电线，不得用湿手触摸电器。

*正确使用手持电动工具（检查、接地、防护）。

*发现电气故障或隐患如何处理（立即报告，不得擅自处理）。

*认识常见电气安全警示标识。

模块五：