任务3-2 加工中心液压系统动力元件的应用.ppt

*要求：进行功能分析、元件分配、绘制顺序功能图、将顺序功能流程转换为步进梯形图，然后将程序录入计算机并下载到PLC，进行最后的调试。高等职业院校精品教材系列

省级精品课程配套教材韩京海主编郭燕王维英副主编液压与气动应用技术（第3版）（ISBN978-7-121-22374-7）高等职业院校精品教材系列

省级精品课程配套教材韩京海主编郭燕王维英副主编液压与气动应用技术（第3版）（ISBN978-7-121-22374-7）任务3.2加工中心液压系统动力元件的应用知识点:叶片泵的分类及工作原理技能点:叶片泵的正确选择一、任务引入数控加工中心的主轴进给运动采用微电子伺服控制,而其它辅助运动则采用液压驱动，液压泵作为动力元件向各分支提供稳定的液压能源。正确选择动力元件是保证整个液压系统可靠工作的关键。试根据具体要求，选择液压系统的动力元件。数控加工中心一、任务引入加工中心的液压系统工作时，不同于液压机，它不需要液压泵输出较大的流量，也不需要液压泵输出很高的压力，但是要求液压泵在工作中噪声小，工作平稳，而齿轮泵工作时噪声大，小流量供油不稳定，因此，齿轮泵用在加工中心中不能很好地满足工作要求，故在实际应用时，我们常选择限压式变量叶片泵或双作用叶片泵配蓄能器作为动力元件，大型加工中心则采用柱塞泵作为动力元件。下面就一起来认识一下这两种液压泵。一、叶片泵单作用叶片泵双作用叶片泵限压式变量叶片泵分类讲解三、相关知识1.双作用叶片泵1-左泵体2-左配流盘3-左轴承4-转子5-组件连接螺钉6-叶片7-定子8-右配流盘9-右泵体10-压油口滤网11-密封盖板12-右轴承13-密封圈14-驱动轴15-键16-盖板螺钉17-泵体连接螺钉18-吸油滤网结构双作用叶片泵VR视频工作原理1.双作用叶片泵1）∵转子转一转，吸、压油各两次。∴称双作用式2）∵吸、压油口对称，径向力平衡。∴称卸荷式双作用叶片泵特点又∵双作用式∴应为两倍的环形体积即Vt=2π(R2-r2)b还∵叶片有一定厚度厚度为S∴叶片所占体积为θ为叶片倾角V=2bSZ（R-r）/COSθ故双作用叶片泵的实际排量为V=Vt–V=2b[π(R2-r2)-（R-r）SZ/COSθ]双作用叶片泵排量双作用叶片泵的理论流量为：qt=2b[π(R2-r2)-（R-r）SZ/COSθ]n泵输出的实际流量为：q=2b[π(R2-r2)-（R-r）SZ/COSθ]nηv双作用叶片泵流量结论qT=f(几何参数、n)∵n=CqT=C∴双作用叶片泵为定量泵，双作用叶片泵仍存在流量脉动，当叶片数为4的整数倍、且大于8时的流量脉动较小。故通常取叶片数为12或16。2、单作用叶片泵结构单作用叶片泵VR视频工作原理密封工作腔：定子、转子、叶片、配流盘围成转子每转一转，吸压油各一次，故称单作用式吸油过程压油过程配油装置：专用配油盘v密形成：定子、转子、叶片、配流盘围成下半周，叶片伸出，v密↑，吸油v密变化，转子顺转上半周，叶片缩回，v密↓，压油吸压油腔隔开：配流盘上封油区和叶片单作用叶片泵的排量∵两叶片处于定子最右边，v密max处于定子最左边，v密min∴（V密max-V密min）Z即一转压出油液的体积，即等于一环形体积故V=π[(R+e)2-(R-e)2]b=4πReb=2πDeb单作用叶片泵的流量理论流量：qt=vn=2πbeDn实际流量：q=qtηv=2πbeDnηv结论：1)qT=f(几何参数、n、e)2）∵n=ce变化q≠C∴变量泵e=0q=0故单作用叶片泵可做双向变量泵