企业安全风险管控清单.docxVIP

企业安全风险管控清单

一、人员安全风险管控

（一）员工健康与安全

1.入职健康检查

新员工入职时，必须安排全面的健康检查，涵盖常规身体指标检测、职业病相关项目筛查等。对于从事特定岗位（如化工、粉尘作业等）的员工，要进行针对性的健康评估。例如，接触化学物质的员工需检查肝功能、血常规等指标，确保其身体状况适合该岗位工作。检查结果应建立详细的健康档案，由专人负责管理和跟踪。

2.定期健康监测

按照不同岗位的风险程度，制定合理的定期健康监测计划。对于高风险岗位（如高温、高压、高噪音环境）的员工，每半年进行一次健康检查；一般风险岗位的员工每年进行一次检查。监测项目除了基本的身体检查外，还应根据岗位特点增加相关项目。如长期在噪音环境下工作的员工，要重点检查听力状况。同时，要及时将监测结果反馈给员工，并为异常情况的员工提供进一步的诊断和治疗建议。

3.职业健康培训

定期组织职业健康培训，提高员工对职业病危害的认识和自我防护意识。培训内容包括常见职业病的症状、预防措施、个人防护用品的正确使用等。培训方式可以多样化，如集中授课、现场演示、发放宣传资料等。每年至少开展两次全面的职业健康培训，并对员工进行考核，确保培训效果。

4.应急救援培训

为全体员工提供应急救援培训，使其掌握基本的急救知识和技能，如心肺复苏、止血包扎等。培训应邀请专业的急救人员进行指导，并通过实际操作演练让员工熟练掌握。每季度组织一次应急救援演练，模拟不同的事故场景，检验员工的应急反应能力和救援技能。同时，要对应急救援演练进行总结评估，不断改进培训内容和方式。

（二）员工行为安全

1.安全操作规程培训

针对每个岗位制定详细的安全操作规程，并组织员工进行系统的培训。培训内容包括操作步骤、安全注意事项、应急处理方法等。培训过程中要结合实际案例进行讲解，让员工深刻理解操作规程的重要性。新员工入职后必须经过严格的安全操作规程培训和考核，合格后方可上岗。对于老员工，每年也要进行一次操作规程的复习和考核，确保其操作行为符合安全要求。

2.员工安全行为监督

建立完善的安全行为监督机制，成立安全监督小组，定期对员工的工作行为进行检查和监督。监督内容包括是否遵守安全操作规程、是否正确佩戴个人防护用品、是否存在违规操作等。对于发现的安全隐患和违规行为，要及时进行纠正和处理，并记录在案。同时，要对表现优秀的员工进行表彰和奖励，激励员工自觉遵守安全规定。

3.安全意识教育

通过多种渠道开展安全意识教育活动，如安全宣传栏、内部刊物、安全会议等。宣传内容包括安全法律法规、安全知识、事故案例分析等。每月至少组织一次安全意识教育活动，提高员工的安全意识和责任感。此外，还可以开展安全知识竞赛、安全演讲等活动，营造浓厚的安全文化氛围。

二、设备设施安全风险管控

（一）设备采购与安装

1.设备选型评估

在采购设备前，要对设备的安全性、可靠性、适用性进行全面评估。选择具有良好信誉和质量保证的供应商，查看设备的相关认证和检测报告。对于关键设备，要组织专业人员进行技术论证，确保设备符合企业的生产需求和安全标准。同时，要考虑设备的维护保养成本和使用寿命，选择性价比高的设备。

2.设备安装调试

设备安装过程中，要严格按照安装说明书和相关标准进行操作。安装人员必须具备相应的资质和经验，确保设备安装牢固、连接正确。安装完成后，要进行全面的调试和检测，对设备的性能、安全装置等进行测试，确保设备正常运行。调试过程中要做好记录，保存相关资料。

（二）设备运行维护

1.日常巡检

建立设备日常巡检制度，明确巡检人员、巡检内容和巡检频率。巡检人员要按照规定的路线和时间对设备进行检查，重点检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数，以及安全防护装置是否完好。对于发现的异常情况，要及时报告并采取相应的措施。巡检记录要详细、准确，并存档备查。

2.定期维护保养

根据设备的使用说明书和实际运行情况，制定设备的定期维护保养计划。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、检修等。定期维护保养要由专业人员进行操作，严格按照维护保养计划和操作规程进行。维护保养完成后，要进行验收和记录，确保设备处于良好的运行状态。

3.设备故障维修

当设备出现故障时，要及时组织维修人员进行抢修。维修人员要具备相应的技术能力和经验，能够快速准确地诊断故障原因，并采取有效的维修措施。在维修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，要对故障原因进行分析和总结，采取预防措施，避免类似故障再次发生。

（三）设备更新改造

1.设备评估与规划

定期对设备进行评估，根据设备的技术状况、运行效率、安全性能等因素，制定设备更新改造计划。对于老化严重、存在安全隐患的设备，要及时进行更新；对于可以通过改造提高性能和安全性的设备，要进行技术改造。