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公司汽轮机和水轮机检修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司汽轮机和水轮机检修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机和水轮机检修工在检修过程中的职业健康及安全操作。适用于公司所有汽轮机和水轮机检修项目，包括但不限于定期维护、故障排除和设备改造等。检修工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，维护设备正常运行。规程内容涵盖安全操作、个人防护、设备维护等方面，旨在提高检修工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）检修工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋和防护眼镜。

（2）根据检修工作性质，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等，确保呼吸系统和听力保护。

（3）操作前，检查防护用具是否完好无损，如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查汽轮机或水轮机的各项仪表是否正常，包括压力表、温度表、转速表等。

（2）确认设备周围无杂物，通道畅通，确保操作空间安全。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

（4）检查电气设备，确认无漏电、短路现象，接地良好。

（5）对转动部件进行检查，确保无松动、磨损或损坏。

（6）检查安全防护装置，如紧急停车按钮、安全门等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，移除所有不必要的工具和材料，确保工作面整洁。

（2）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全区域。

（3）在设备周围设置围栏或警示带，防止非作业人员进入。

（4）检查地面是否平整，如有油污、积水等，应及时清理。

（5）确保消防器材和急救箱等应急设施处于可用状态。

（6）根据检修内容，准备必要的工具和备件，确保检修工作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认安全措施到位。

（2）启动设备：按照操作手册的顺序，逐步启动辅助系统，然后启动主设备。

（3）监控运行：在设备运行过程中，密切监控各项参数，确保在正常范围内。

（4）停止设备：在完成操作任务后，逐步关闭辅助系统，最后停止主设备。

（5）维护保养：设备停止后，进行必要的清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）拆卸和组装：严格按照拆卸顺序进行，标记零件位置，确保组装时准确无误。

（2）高温高压操作：在操作前，确认所有安全阀和压力表均处于良好状态，操作时保持距离，避免烫伤。

（3）电气操作：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用绝缘工具，防止触电。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员。

（2）泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源，使用合适的材料进行堵漏，并通风换气。

（3）火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

（4）触电：发现有人触电时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并呼叫急救人员。

（5）其他紧急情况：根据具体情况，采取相应的紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：汽轮机和水轮机的运行温度应在设备制造商规定的正常范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：设备运行时，压力应稳定在规定的工作压力范围内，压力过高或过低都可能影响设备性能和安全。

（3）转速：设备的转速应保持恒定，与设计参数一致，转速波动过大可能是轴承或机械故障的迹象。

（4）振动：设备的振动水平应在规定范围内，过高的振动可能导致轴承磨损或机械部件损坏。

（5）噪音：设备运行时应无异常噪音，持续的高噪音可能是机械部件松动的信号。

2.典型故障现象：

（1）泄漏：设备外表面出现油渍或水渍，可能表明有泄漏点。

（2）异常温度：设备局部温度异常升高，可能是过热或冷却不足。

（3）振动加剧：设备振动明显加剧，可能是轴承或连接件存在问题。

（4）转速不稳定：设备转速波动大，可能是驱动系统或控制系统故障。

（5）噪音增加：设备噪音突然增大，可能是内部部件松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：按设备维护计划进行定期检查，包括外观、温度、压力、振动和噪音等。

（2）数据记录：记录设备运行数据，包括温度、压力、转速等，以便进行趋势分析和故障诊断。

（3）异常报警：设置异常参数报警系统，一旦监测到异常，立即发出警报。

（4）分析维护：定期对监测数据进行分析，评估设备状态，制定预防性维护计划。

（5）专业培训：操作人员需接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及操作方法。

五、操作过程中的