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公司纺织印花制版工工艺作业操作规程

文件名称：公司纺织印花制版工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织印花制版工在制版过程中的安全操作。适用于所有参与纺织印花制版工作的员工。规程旨在确保员工在制版作业中的安全与健康，防止事故发生。员工应严格遵守本规程，确保个人和他人的安全。规程包括但不限于设备操作、物料管理、环境安全等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-穿戴符合要求的防护眼镜，以防止化学品溅入眼睛。

-戴上防护手套，选择适合手部操作的材质，如耐化学品手套。

-穿着防尘服，确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触化学品。

-使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

-使用防滑鞋，确保在湿滑的工作环境中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、压力装置等。

-检查油箱油位，确保有足够的润滑油。

-检查所有开关和按钮是否工作正常，没有松动或损坏。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电气线路是否完好，没有裸露的电线或破损的插座。

-进行空载试验，确认设备启动平稳，无异常振动或噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，以防止滑倒。

-确保作业区域内通风良好，如有必要，开启排风设备。

-检查地面是否平坦，无凸起或裂缝，以免造成人员跌倒。

-确保消防器材（如灭火器）易于取用，并处于良好状态。

-设置警示标志，提醒他人注意正在进行的制版作业。

-准备好必要的辅助工具和材料，如刷子、刮刀、清洗剂等。

-检查所有工作台、梯子等辅助设施的安全性，确保其稳固可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备启动前的准备，包括检查设备状态、穿戴防护用具和准备作业区域。

-启动设备，按照设备操作手册进行，通常包括打开电源、调整压力、设置温度等。

-将印花版放置在制版机的工作台上，确保版面平整。

-根据工艺要求，调整印花机的各个参数，如印花速度、印花压力等。

-启动印花机，开始印花过程，注意观察印花效果，必要时进行调整。

-印花完成后，关闭印花机，取出印花版，检查印花质量。

-对印花版进行清洗，去除残留的印花材料。

-最后，关闭设备，整理现场，清理工作台和地面。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊材质或特殊图案的印花版，需根据材质特性和图案要求调整设备参数。

-对于需要特殊处理的印花版，如防缩水处理，需在印花前进行相应的预处理。

-在进行特殊颜色或特殊效果的印花时，需确保使用的染料和助剂符合环保和健康标准。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

-若发现印花效果不符合要求，应调整印花参数或检查印花版是否正确放置。

-若发生化学品泄漏，应立即使用防护用具，清理泄漏物，并通知相关部门处理。

-若设备出现电气故障，应立即切断电源，避免触电风险，并通知专业人员进行维修。

-在任何异常情况下，人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电机运行时，应无异常噪音和振动，温度在正常工作范围内。

-印花机的压力和速度应稳定，符合工艺要求。

-传动带应无打滑现象，张力适中，运行平稳。

-供液系统应保持恒定的流量，确保染料和助剂均匀供应。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象。

-气动系统压力稳定，供气充足，无泄漏。

-工作环境温度和湿度应在规定范围内，通风良好。

2.典型故障现象：

-设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

-印花版表面出现条纹或不均匀的印花，可能是压力不稳定或印花速度不当。

-设备突然停止运行，可能是电气故障、过载保护或紧急停止按钮被触发。

-供液系统出现堵塞或流量异常，可能是过滤网堵塞或阀门故障。

-气动系统出现泄漏，可能是管道或连接件损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行检查，注意观察设备运行状态。

-定期记录设备的工作参数，如温度、压力、速度等，以便分析设备运行状况。

-使用仪器设备进行定期维护和检测，如电流表、压力计、温度计等。

-定期检查传动带、轴承等易损件，确保其处于良好状态。

-对电气系统进行检查，确保线路无破损，接触良好。

-对供液系统和气动系统进行检查，确保无泄漏和堵塞现象。

-操作人员应熟悉设备故障的常见原