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进料检验作业指导书

文件编号

文件版次

A/0

生效日期

第PAGE8页，共NUMPAGES8页

目的：

对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

范围：

适用于所有生产性材料进料检验

定义：

致命缺陷（CR）：能或可能危害产品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。

主要缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷，MAJ表示。

次要缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷，用MIN表示。

权责：

仓库：负责物料的点收、搬运、标识、储存；

IQC：负责物料的品质检验记录，并将异常反馈到采购部及仓库；

采购：负责不合格物料信息传达给供应商。

作业内容：

本公司对所有的进料采用随机抽样的方法，在箱或袋的不同位置随机抽取样本，以保证产品均被抽到。

IQC接到供应商的“送货单”后，根据产品型号、规格、性能查找相关检验资料及检测工具。

根据“样板”、《确认表》及“客户要求”对所抽取的样品实施检验。本厂无法检测的材料，功能测试项目由生产厂家提供合格测试报告或保证书，但进料时，需对产品的包装，型号，外观等方面进行检验。

抽样方法：本公司对进厂材料按正常检验一次抽样方案，外观检验按照一般检查水平“Ⅱ”抽样，质量判定标准AQL：致命缺陷CR（0）、主要缺陷MAJ（0.65）、次要缺陷MIN（2.5）。产品功能性检测及材料特性、产品试装等检测工作国标有要求时按照国标抽样，无要求时，按照特殊检查水平“S-2”抽样，质量判定出现1个均判定当批物料不合格；

加严抽检：同一供应商，同种材料连续两批出现同样不良，从第三批起对该供应商的该物料进行加严一级抽检，如：外观检验按照一般检查水平“Ⅲ”抽样，质量判定标准AQL：致命缺陷CR（0）、主要缺陷MAJ（0.65）、次要缺陷MIN（2.5）。

检验结果的判定

检验合格的产品，由IQC开出“来料检验报告”并贴上“产品合格证（进料专用），对来不及出检验报告的产品，由IQC在供应商的“送货单”背面，签名确认（但检验报告须在一天内提供给仓管员），来料检验报告共三联，采购部一联，品质管理部一联。

对检验不合格的产品，填定“来料检验报告”“材料不合格联络单”按《进料检验控制程序》处理。

每批材料检验后，如有不良项目，都需作详细的记录，便于在下批来料时，此不良项目作以重点检验。

各材料检验标准：

材料

名称

检验项目

检验方法

缺陷类别

CR

MAJ

MIN

纸箱

1、外观：字迹清晰，不得有错印，漏印，漏底，色差等，箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边。

目视

√

2、颜色：符合样板及图档要求

目视

√

3、尺寸：内盒长宽高公差±2mm，外箱长宽高公差±3mm

卷尺，钢直尺

√

4、材质：符合《纸箱样品确认表》要求

目视

√

5、重量：公差±10g，符合《纸箱样品确认表》要求

电子称

√

6、纸板整体厚度：公差±0.3mm，符合《纸箱样品确认表》要求

卡尺

√

7、版面：比对资料，样箱

目视

√

8、结构：符合图档及《纸箱样品确认表》要求

目视

√

9、耐破测试：公差±0.2N.m/g

耐破测试仪

√

泡沫

1、外观、颜色：表面无污迹、无毛丝、无破损，无缺角，颜色符合规定

目视

√

2、规格尺寸：用直尺测量长、宽，公差±1mm。

直尺

√

3、重量/密度：符合样板要求，公差±1kg/m3

电子称

√

说明书

1、外观、颜色：表面无污迹、无破损，无缺角，颜色符合规定。

目视

√

2、文字、图案：色泽、内容、排布均与标准相同，无错字、漏字和图案错误。

目视

√

3、印刷质量：文字、商标印刷清晰、端正，排版适中，版面无错位，无重影、花斑，无倒印现象，字迹清晰，无明显色差。

目视

√

4、纸质：取说明书20张，称重量，用卡尺测定长、宽、高，计算出20张说明书的总面积。首次进货和更换供应商时必须检查此项目，以后作不定期抽查。

电子称

卡尺

√

5、规格尺寸：用直尺测量长、宽，公差±1mm。

直尺

√

胶袋

1、材质：根据图纸、资料和样板要求进行检查，透明度或雾度应符合要求。

目视

√

2、外观：无污迹黑点、无封口或切边不良，漏打透气孔（指有要求要打孔的），孔位不良（打偏）

目视

√

尺寸：长、宽符合图纸或样板要求，公差±5mm

直尺

√

厚度：符合图纸或样板要求，公差±0.01mm

千分尺

√

弹簧

1、外观：无裂纹，氧化层及腐蚀氧化等缺陷，制形正确、完整规范，两端要平整，旋向需符合图纸要求。

目视

√

2、尺寸：所有尺寸需与图纸相符

卡尺

√

3、盐雾试验：取4pcs用浓度为5%的盐水测试24小时试表面不能有不可擦拭不去的锈迹。