城市道路施工混凝土管铺设技术指导.docxVIP

城市道路施工混凝土管铺设技术指导

城市道路下的混凝土管道是保障城市排水、供水、燃气、通讯等基础设施正常运行的“生命线”。其铺设质量直接关系到道路的使用寿命、交通安全以及地下管线的长期稳定运行。因此，在城市道路施工中，混凝土管的铺设必须遵循科学的方法、严谨的流程和规范的操作，以确保工程质量。本文将从施工前期准备、主要施工工序与技术要点、质量检查与验收以及施工安全与环境保护等方面，对城市道路施工中混凝土管铺设技术进行详细阐述，旨在为相关工程实践提供具有实用价值的技术指导。

一、施工前期准备

充分且细致的前期准备工作，是确保混凝土管铺设工程顺利进行并达到预期质量目标的基础。

（一）图纸会审与技术交底

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员对设计图纸进行深入细致的会审。重点理解设计意图、复核管道的平面位置、高程、管径、坡度、接口形式、基础类型以及与其他地下管线的交叉处理等关键信息。对图纸中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位沟通解决。图纸会审后，必须进行全面的技术交底，将设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等清晰、准确地传达给每一位施工人员，确保施工人员对各项技术参数和操作要点了然于胸。

（二）现场勘察与测量放线

组织技术人员对施工现场进行详细勘察，查明地下障碍物（如既有管线、电缆、文物等）的分布情况，了解周边建筑物、构筑物的基础形式及沉降敏感性。根据设计图纸和现场实际情况，进行精确的测量放线工作，确定管道的中心线、开挖沟槽的边线、检查井的位置，并设置牢固的轴线控制桩和高程控制桩。测量放线应使用符合精度要求的仪器，并做好记录和复核，确保管道位置和高程的准确性。

（三）材料准备与检验

混凝土管作为主要材料，其质量至关重要。进场时必须严格检查其外观质量（如有无裂缝、破损、蜂窝麻面，管口是否平整、垂直）、尺寸偏差（管径、壁厚、长度），并查验其出厂合格证、质量检验报告等技术文件。必要时，应按规定进行抽样送检，检测其抗压强度、抗渗性能等关键指标，确保符合设计及相关规范要求。此外，砂石料、水泥、钢筋、砌筑材料、接口密封材料等辅助材料也应确保质量合格，并按规定进行检验。

（四）施工机械与人员准备

根据工程量大小、工期要求及现场条件，合理配置挖掘机、装载机、起重机、夯实机械、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备，并确保其性能良好，运行正常。同时，组织具有丰富经验的施工队伍，明确各岗位职责，特种作业人员必须持证上岗。施工前应对所有人员进行针对性的技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。

二、主要施工工序与技术要点

（一）沟槽开挖

沟槽开挖是管道铺设的首要工序，应根据土壤性质、地下水位、管道埋深、施工环境等因素选择合适的开挖方式（人工开挖或机械开挖）。

1.开挖放坡与支护：根据土质情况和开挖深度，确定合理的边坡坡度。当沟槽开挖深度较大或土质较差时，为保证施工安全，应采取适当的支护措施，如钢板桩、木板桩、钢筋混凝土预制桩或土壁锚杆等。支护结构的选择应进行受力计算，确保其强度和稳定性。

2.槽底处理：沟槽开挖至设计高程以上预留一定厚度的土层（通常为10-20厘米），待铺设管道前由人工清理至设计标高，以避免超挖或扰动槽底原状土。若发生超挖或槽底土被扰动，应根据土质情况采取换填级配砂石、灰土或其他经设计认可的材料进行处理，并分层夯实至设计要求的密实度。

3.排水措施：沟槽开挖过程中及开挖后，应及时排除槽内积水。可根据地下水位情况设置排水沟和集水井，采用潜水泵进行排水；对地下水位较高或土质渗透系数较大的情况，可考虑采用井点降水等措施，确保槽底土壤干燥，便于施工。

（二）管道基础施工

管道基础是承受管道重量、传递荷载至地基的重要结构，其施工质量直接影响管道的稳定性和使用寿命。

1.基础类型选择：常用的管道基础有砂石基础、混凝土基础等。应根据设计要求和地质条件选用。例如，混凝土基础通常适用于土质较差、荷载较大或管径较大的情况。

2.基础施工：

*砂石基础：铺设前应将槽底平整夯实，砂石材料应级配良好，不含杂质，分层铺设，每层厚度不宜过大，并用平板振动器或人工夯实。

*混凝土基础：按设计配比拌制混凝土，浇筑前应复核槽底高程和轴线，支设牢固的模板，模板内侧应涂刷隔离剂。混凝土应振捣密实，表面平整，高程符合设计要求。初凝前应按设计要求进行拉毛或压光处理。混凝土基础浇筑完成后，应及时覆盖洒水养护，养护期不少于规定天数。在混凝土强度达到设计要求的70%以上时，方可进行管道铺设。

（三）管道敷设

管道敷设是关键工序，必须严格控制其轴线、高程和接口质量。

1.管道吊装：采用合适的吊装设备（如起重机、吊管机）进行管道吊装。吊装时应使用专用吊具（如吊带、专用吊环），严禁用钢丝绳直接捆绑管道，以免损坏管体或接口。起吊应平稳