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动物胶原料预处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：动物胶原料预处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动物胶原料预处理工岗位的职业健康操作。目的是确保操作人员在进行动物胶原料预处理过程中，遵守职业健康要求，预防职业性危害，保障员工身体健康和生命安全。通过对原料的预处理，提高产品质量，降低生产过程中的风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴工作帽，长发需束起，避免进入原料接触区域。

2.设备检查：在开始操作前，应对预处理设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。检查内容包括但不限于搅拌器、输送带、筛分设备等。

3.环境要求：预处理区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.工作场所的清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清除残留的原料和污染物，确保操作环境符合卫生要求。

5.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需的动物胶原料，并按照规定进行称量和计量，确保原料质量符合生产要求。

6.人员培训：操作人员应接受专业的职业健康和安全培训，了解本规程内容，掌握正确的操作方法。

7.应急准备：操作前应熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

8.环境监测：定期对操作区域的环境进行监测，包括空气质量、噪音水平等，确保符合职业健康标准。

9.文档记录：操作前应填写相关操作记录表格，记录操作时间、原料用量、设备运行状态等信息，以便于追溯和质量管理。

三、操作步骤

1.启动设备：打开预处理设备的电源，检查设备各部分是否正常运转，如搅拌器、输送带等。

2.原料添加：按照配方要求，将动物胶原料逐步加入设备中，注意控制加料速度，避免原料过快进入设备导致堵塞。

3.混合均匀：启动搅拌器，使原料在设备内充分混合均匀，确保原料的预处理效果。

4.筛分处理：将混合均匀的原料通过筛分设备进行筛选，去除杂质和不合格原料。

5.调整温度：根据原料特性，调整预处理设备的温度，确保原料在适宜的温度下进行处理。

6.持续监控：在操作过程中，持续监控设备运行状态和原料处理效果，发现问题及时调整。

7.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如原料用量、温度、搅拌时间等，以便后续分析和改进。

8.停止设备：在原料预处理完成后，关闭搅拌器和其他设备，确保设备安全停止运行。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留的原料和污染物，防止设备腐蚀和交叉污染。

10.安全检查：在离开操作区域前，进行安全检查，确保所有设备都已关闭，环境清洁，无安全隐患。

关键点：

-严格按照操作规程进行，避免违规操作导致事故。

-注意原料的添加顺序和速度，防止设备堵塞。

-持续监控设备运行状态，确保原料处理效果。

-定期维护设备，防止设备故障影响生产。

-保持操作区域清洁，预防交叉污染。

四、设备状态

在动物胶原料预处理操作中，设备的良好状态和异常状态对生产过程至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.搅拌器转速均匀，无卡滞现象。

3.输送带运行顺畅，无打滑或跑偏。

4.筛分设备筛网无破损，筛分效果良好。

5.温度控制准确，设备工作温度在设定范围内。

6.设备外部无泄漏，无油污和污垢。

7.安全保护装置（如紧急停止按钮、过载保护）正常工作。

异常状态：

1.设备出现不规则的震动或噪音，可能是轴承损坏或机械部件磨损。

2.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

3.输送带运行异常，可能是皮带松弛、接头损坏或驱动系统故障。

4.筛分设备筛网破损，可能导致原料混合不均或杂质未有效去除。

5.温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或加热元件损坏。

6.设备有泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

7.安全保护装置失效，可能存在安全隐患。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，以确保生产过程的连续性和产品质量。在设备出现异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，直到设备恢复良好状态后方可重新启动。同时，应记录设备状态和维修情况，以便进行数据分析和技术改进。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计测量预处理设备的温度，确保其符合工艺要求。

2.搅拌效果测试：观察搅拌器的工作情况，检查原料是否均匀混合。

3.筛分效率测试：检查筛分设备，确保原料中的杂质被有