移动式压力容器充装风险管控清单.docxVIP

移动式压力容器充装风险管控清单

一、人员风险管控

（一）充装人员资质

1.核查内容

严格审查充装人员的特种设备作业人员证，确认证件的有效性、作业项目是否与充装工作相符。查看证书是否在有效期内，是否存在涂改、伪造等情况。对于新入职的充装人员，要确保其培训合格并取得相应证书后才能上岗操作。

2.管控频率

每月进行人员资质的内部自查，每季度配合相关部门进行资质审查。在人员岗位变动或证书临近有效期前，及时提醒并督促换证。

3.应对措施

若发现充装人员无证上岗或证件不符合要求，立即停止其充装作业，安排参加相应的培训和考试，取得合格证书后再上岗。对于伪造证件的行为，严肃处理，解除劳动合同并追究相关法律责任。

（二）人员培训与教育

1.核查内容

审查充装单位的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训师资等。查看培训记录，确认培训是否涵盖移动式压力容器的结构、工作原理、充装工艺、安全操作规程等方面。定期对充装人员进行理论和实操考核，检验培训效果。

2.管控频率

每周组织一次安全小课堂，每月进行一次集中培训，每季度进行一次实操考核和理论考试。每年邀请专业人员进行至少一次深入的技术和安全培训。

3.应对措施

若培训计划不完善或培训记录不完整，及时补充和完善培训内容和记录。对于考核不合格的人员，进行补考和再培训，直至考核合格。若多次考核不合格，考虑调整其工作岗位。

（三）人员健康与心理状况

1.核查内容

建立充装人员健康档案，定期组织体检，检查是否存在影响充装作业安全的疾病，如色盲、高血压、心脏病等。关注充装人员的心理状态，了解其工作压力、情绪变化等情况。

2.管控频率

每年组织一次全面体检，每季度进行一次心理状况调查。在重大节假日、设备检修等特殊时期，增加心理状况的关注频次。

3.应对措施

对于体检不合格的人员，根据病情严重程度，调整其工作岗位或安排就医治疗，康复后经评估合格再返回原岗位。对于心理状态不佳的人员，进行心理疏导，合理调整工作安排，减轻工作压力。

二、设备与设施风险管控

（一）移动式压力容器本体

1.核查内容

检查容器本体外观是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。查看容器的铭牌信息，确认其设计参数、使用年限、检验日期等是否符合要求。检查容器的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等是否完好、灵敏、可靠。

2.管控频率

每次充装前进行外观检查，每月进行一次全面的安全附件校验，每年进行一次容器本体的全面检验。按照规定的检验周期，配合特种设备检验机构进行定期检验。

3.应对措施

若发现容器本体存在缺陷，根据缺陷的严重程度，采取修复、停用等措施。对于轻微缺陷，及时进行修复并进行检验合格后再进行充装；对于严重缺陷，立即停用容器，并联系有资质的单位进行处理。若安全附件存在问题，及时进行维修或更换，并重新进行校验。

（二）充装设备

1.核查内容

检查充装泵、压缩机等充装设备的运行状况，是否有异常振动、噪音、发热等现象。查看设备的润滑情况，确保润滑油的质量和油量符合要求。检查设备的电气系统，是否存在漏电、短路等安全隐患。

2.管控频率

每班进行设备的运行检查，每周进行一次设备的维护保养，每月进行一次电气系统的检查。每半年进行一次充装设备的性能测试。

3.应对措施

若设备出现异常情况，立即停止运行，进行故障排查和维修。对于轻微故障，在维修后进行试运行，确认正常后再投入使用；对于严重故障，及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。若电气系统存在安全隐患，立即停止设备运行，进行检修，确保电气系统安全可靠。

（三）管道与阀门

1.核查内容

检查管道的连接部位是否有泄漏现象，管道的支撑是否牢固。查看阀门的开启和关闭状态是否正常，密封性能是否良好。检查管道的防腐层是否完好，有无破损、脱落等情况。

2.管控频率

每班进行管道和阀门的巡检，每周进行一次阀门的维护保养，每月进行一次管道的防腐检查。每季度进行一次管道系统的压力测试。

3.应对措施

若发现管道泄漏，立即关闭相关阀门，进行泄漏点的查找和修复。对于轻微泄漏，可采用密封胶等方法进行临时处理，待停机后进行彻底修复；对于严重泄漏，立即停止充装作业，采取紧急措施进行处理。若阀门存在问题，及时进行维修或更换，确保阀门的正常运行。

（四）安全设施

1.核查内容

检查消防设施，如灭火器、消防栓、消防水带等是否齐全、完好，压力是否符合要求。查看防雷防静电设施，接地电阻是否符合标准。检查应急救援设备，如急救箱、防毒面具等是否配备齐全、有效。

2.管控频率

每周进行一次消防设施和应急救援设备的检查，每月进行一次防雷防静电设施的检测。每年对安全设施进行一次全面的维护保养和性能测试。

3.应对措施

若消防设施和应急救援设备存在问题，及时进行补充、维修或更换。若防雷防静电设施的接地电阻不符合